常州纺院夹具试题.docVIP

PAGE PAGE 2 一、填空题 1、零件的机械加工是在由机床、刀具、夹具和工件组成的工艺系统内完成的。 2、工件外圆表面的精密加工方法常用的有高精度磨削、超精度加工、研磨和滚压加工。 3、常见毛坯的种类有铸件、锻件、焊接件、型材、粉末冶金件以及冲压件、冷挤压件等。 4、机械加工工序顺序的安排原则是：基准先行、先主后次、先粗后精、先面后孔和配套加工。 5、V形块是工件以外圆柱面和回转轴线定位时常用的定位元件；支承板是工件以精基准面定位时常用的定位元件。 6、基本夹紧机构有斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构、偏心夹紧机构、压板夹紧机构、铰链夹紧机构、定心夹紧机构。 7、对零件加工过程的工序进行划分（即确定零件加工过程的工序数）有两种不同的原则，一种是工序集中原则，另一种是工序分散原则。 8、精基准的选择原则有：基准重合原则、基准统一原则、自为基准原则、互为基准原则和定位准确、夹紧可靠、操作方便原则等。 9、减小表面粗糙度的值，控制表面的加工硬化和残余应力，可以提高零件的抗腐蚀性能。 10、造成定位误差的原因为基准位移误差和基准不重合误差。 11、减少机床传动链误差对加工精度影响的主要措施有：①尽量减少传动件数量，缩短传动链，以缩小误差来源、②采用降速传动、③提高传动链中各元件，尤其是末端元件的加工和装配精度，以保证传动精度、④设法消除传动链中齿轮间的间隙、⑤利用误差校正装置来提高传动精度。 12、根据钻套的结构和使用特点，钻套可分为固定钻套、可换钻套、快换钻套以及特殊钻套等四种类型。 13、误差按其在一批零件中出现的规律不同可归纳为两大类，即系统误差和随机误差。 14、要减小工件的误差复映程度，可增加走刀次数或减小进给量。 15、夹紧动力源装置主要有手动动力源、气动动力源、液压动力源、气液联动动力源、电动电磁动力源等。 16、生产中保证产品装配精度的具体方法有许多种，经过归纳可分为：互换法、选配法、修配法、调整法等四大类。 二、单项选择题 1．在机械的生产过程中，直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和物理、力学性能等，使其成为成品或半成品的过程称为 ( )。 A工艺过程 B工序 C 工位 D工步 2．零件在加工过程中不允许出现的情况是( )。 A完全定位 B 过定位 C 欠定位 D不完全定位 3．轴类零件加工时，一般多以轴的( )为精基准。 A 台阶面 B 外圆表面 C 内孔表面 D两端的中心（顶尖）孔 4．若工艺尺寸链的环数为n，增环的环数为m，则减环的环数为( )。 A 1 B n-m-1 C n-m D 无法确定 5．在车床两顶尖间车削细长轴，工件变形的最大值发生在工件全长L的( C )处。 A 0.75L B 0.25L C 0.5L D 无法确定 6. ( ) 是指加工表面、切削工具和切削用量三要素中的切削速度与进给量不变的前提下完成的那部分工艺过程。 A工步 B 工序 C 进给 D走刀 7．根据加工要求，应该限制而没有限制的自由度的定位，称之为 ( )。 A 不完全定位 B 过定位 C 欠定位 D完全定位 8．直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置、材料性质等工艺过程所消耗的时间称为( ) 。 A 单件时间 B作业时间 C 工作时间 D基本时间 9．箱体类零件批量生产时，一般多以箱体的( )为精基准。 A两面一孔 B一面两孔 C 三个平面 D 三个孔 10．加工5件45钢调质、表面粗糙度Ra0.08μm的轴的外圆表面，( )的加工方案是比较合理的。 A 粗车-半精车-铰 B粗车-半精车-镗 C粗车-半精车-磨-拉 D粗车-半精车-磨削-研磨 三．判断题 1、相对于单工位机床而言，多工位机床有很高的机械加工生产率。（ √ ） 2、薄壁套筒类零件采用轴向夹紧方法可减小其夹紧变形。（√ ） 3、工艺系统的刚度越大时，被加工零件的加工精度就越高。（ √ ） 4、如果零件上同时有加工表面和不加工表面，则应选择加工表面作为粗基准。（╳） 5、、车床夹具和机床主轴相连接的那部分结构必须与机床主轴的结构形式相适应。（√） 6、长圆柱销可限制工件两个自由度。（╳） 7、产品的装配精度完全取决于组成产品的各零件的加工精度。（╳） 8、卧