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5S基礎知識介紹 What Shall We Talk…?内容安排 Lean manufacturing精益生產 What is 5S5S的意義 Step1: seiri整理 Step1: seiri整理 Step2: seiton整頓 Step2: seiton整頓 Step3: seiso清掃 Step3: seiso清掃 Step4: seiketsu清潔 Step4: seiketsu清潔 Step5: shitsuke素養 Step5: shitsuke素養 How to do 5S5S的實施步驟 Step 1.工廠最高管理者的承諾 Step 2.舉行工廠管理層5S研討會 Step 3.建立5S推進組織,確認推進方針和目標 Step 4.制定5S實施計劃 Step 5. 5S的宣傳和培訓教育 Step 6.示範區推進5S Step 7.工廠全面推行5S Step 8.引入審核,形成制度 Step 9.持續改善,挑戰新目標 制定檢查表並定期審核，是將5S納入日常管理有效手段。同 時，將審核結果與積效考核有效的結合在一起，可把5S與員工的 日常工作緊密的聯係起來。而不定期的舉辦5S的宣傳文化活動， 如5S演講比賽、徵文比賽、繪畫比賽等，則可不斷強化員工的5S 意識，管理人員在日常管理中也要不斷引導員工認識到5S給工廠 和其個人帶來的益處，從而逐步形成自下而上的5S文化。 工廠在成功的鞏固5S的成效後，將呈現出整潔、清爽、有 序的新面貌。更重要的是，5S的實施過程以及一系列工具的廣 泛運用，將為培育全員參與和持續改善的文化打下良好的基 礎。此後，工廠可引入更高級的管理系統如TPM、TPS、精益生 產等，以不斷的鎖定和消除損失，最終登上卓越製造的頂峰。 Thank You! 日期﹕ * 郭军杰 前言 現場5S管理 5S實施的步驟 何謂精益生產? 精益生產是意識到在整個生產周期中存在浪費﹐并且能使用工具去消除生產中所存在浪費現象的制造哲學. 精益生產 客戶訂單 浪費 周期 傳統制造 產品出貨 客戶訂單 產品出貨 浪費 周期 現場5S 標准化 消除浪費 改善 品質提升 合理化成本降低 形象提升 競爭力提升 整理﹑整頓﹑清潔﹑清掃﹑素養 八大浪費 動作標准化﹑作業流程標准化﹑操作 標准化﹑包裝運輸標准化 動作改善﹑作業流程改善﹑物流改善 設備模夾具改善﹑品質改善﹑管理改善 Seiri 整理 Seiton 整頓 Seiso 清掃 Seiketsu 清潔 Shitsuke 素養 5S 在工作場所分開有用物品和無用物品﹐及時處理無用物品 定義 騰出場所﹑空間,並能達到空間活用,防止誤用物品﹑誤送物品,塑造清爽的工作場所. 目的 推行整理的步驟 非必要物品沒有及時處理 1.分開需要與不需要的東西 2.丟棄處理不當的東西 3.保管需要的東西 把留下來的必要物品依規定位置擺放,並放置整齊,加以標示 定義 讓工作場所一目了然,保持整整齊齊的工作環境,減少找尋物品的時間,消除過多的積壓物品 目的 推行整頓的步驟 未按規定位置擺放﹐工作面混亂 1.將東西定位 2.將東西標示 3.將東西歸位 推行清掃的步驟 隨時打掃和清理垃圾﹑灰塵和污物,保持工作場所幹凈﹑亮麗 定義 穩定品質,減少工業傷害,塑造高效率的工作場所 目的 1.清除污垢 2.自主保養的第一步 推行清潔的步驟 保持工作場所無垃圾﹑無髒亂物品﹑整齊清新亮麗 定義 塑造潔淨的工作場所,提升公司形象 目的 1.打掃清理 2.規劃標示 3.細微處深入清理 4.改善和防止垃圾及污物發生來源 每位員工的衛生﹑品德行為﹑身體及紀律性必須良好,并且遵守規則,培養積極主動的精神 定義 培養習慣好﹑遵紀守規的員工並塑造遵守紀律的工作場所 目的 推行素養的步驟 1.養成守法精神,遵守規定標準 2.養成良好的習慣 產線物料柜沒有按標識擺放﹐且零亂 產線垃圾眾多﹐沒有及時處理 物品定位放置 干淨﹑亮麗的工作場所 作為現代企業管理的一種基礎方法，5S能夠幫助企業建立 安全、舒適、明亮的工作環境，培養和提升員工的工作技能和 工作習慣，引導並確保所有的員工都充滿熱情的發現並降低損 失,從而最終構築全員參與和持續改善的強勢文化氛圍。 ????? 5S的實施要獲得成功，必須遵從戴明環原則，也就是 按照計劃、實施、檢查、處理的步驟循環進行(PDCA)，並結合 “從上到下”和從下到上的方法，具體步驟如下： ????5S是一把手項目.5S的實施在開始階段總是自上而下推行的, 沒有最高管理層的信仰和承諾，5S很容易變成一場表演，最高 管理者對5S的高度重視和堅強決心要通過大會，內部報刊等方 式確