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- 约3.66万字
- 约 75页
- 2019-08-01 发布于浙江
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毕业设计(论文)报告纸
共 NUMPAGES 74 页 第 PAGE 55 页
毕业设计(论文)任务书
课题名称 生产过程控制系统设计(PLC控制)
学院(部) 电子与控制工程学院
专 业 电气工程及其自动化
班 级
学生姓名 周良军
学 号 2804050124
月 日至 月 日共 周
指导教师(签字)
教学院长(签字)
年 月 日
毕业设计任务书
设计内容(论文阐述的问题)
本设计的背景是利用造纸工业产生的废液生产颗粒状复合肥料,要求为该生产过程设计相应的控制系统。
造纸企业污染排放是我国水污染的一个主要原因。将造纸厂的废水直接排放会导致生态环境严重恶化,而废水污染治理不仅技术复杂,而且投资很大,因此造纸废液治理成为企业和社会日益关注的问题。
另一方面,造纸黑液也含有大量的可利用成分,其中含氮、钾(硫酸钾)、磷、硅及有机物等因此。可以将造纸厂排出的黑液浓缩后,与有机质预配料混合,再通过喷雾干燥成复合肥,达到治理造纸黑液的目的。
利用造纸工业产生的废液生产颗粒状复合肥的简化工艺过程如图所示。由图可见,经浓缩后的造纸黑液经泵P1送入1#储料罐,有机配料浓液经泵P2送入2#储料罐中。经泵P3、P4将两种液体输入反应器3#罐中,先加热到一定温度,然后进行搅拌。搅拌一段时间后由P5送入4#原料罐中,再由高压泵P5打入压力式干燥器中进行干燥处理,产品由干燥器下部收集。 对上述过程控制要求如下:
一、用PLC实现逻辑控制:
(1)按下总启动按钮,P1、P2启动运行,将浓缩造纸黑液和配料浓液分别打入1#、2#罐;
1#、2#罐控制:
1#、2#罐液位达到上限时 P1、P2↓,P3、P4↑ ;
1#、2#罐液位达到上限时P3、P4↓,P1、P2↑。
3#罐控制
3#罐液位达到上限时:
P3、P4↓;
电加热器↑,加热到40OC时,电加热器↓,搅拌电机↑;
搅拌时间到2min时搅拌电机↓,P5↑。
3#罐液位达到下限时,P5↓。
(4)4#原料罐控制:
P5↓
4#罐液位达到上限时
送风机↑→电磁阀V↑→P6↑
P5↑
4#罐液位达到下限时
P6↓→电磁阀V↓→送风机↓
二、过程参数检测:
反应器温度;2、干燥器温度;3、蒸气加热器出口温度;4、高压泵P6出口压力
5、1~4#罐液位指示
三、用自动化仪表实现干燥器内温度控制控制:
控制方案设计(控制量、干扰量等)
调节器选择(型号、控制规律、正/反作用等)
调节阀(作用形式、流量特性等)
工程设计(仪表接线图等)
四、设计原始资料(实验、研究方案)
1#、2#罐尺寸φ×H(mm):3000×5000;
反应器尺寸φ×H(mm):2000×3000
4#罐尺寸φ×H(mm):5000×8000
高压泵压力(Mpa):2~6
干燥器进风温度(°C):300-350
反应器电加热功率(KW):30
P1~P4功率(KW):5.5;
P5功率(KW):7.5;
P6功率(KW):12;
6、送风机功率(KW):7.5
三、设计完成后提交的文件和图表(论文完成后提交的文件)
1. 计算说明书部分:
设计背景及工艺过程描述
FX2N系列PLC的主要特点
过程控制系统的工程设计方法
PLC控制系统构成
干燥器温度控制方案的确定
过程检测控制仪表及主要控制电器选择
PLC逻辑控制程序的设计及分析说明
元件名称及符号一览表
设计总结
2、图纸部分:
1、控制工艺流程图
2、主电路原理图
3、PLC接线原理图
4、过程控制方框图
5、控制柜元件布置图
6、仪表接线图
注:以上图纸任选一张手工绘制。
四、毕业设计(论文)进程安排
序号 设计(论文)各阶段名
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