生产线平衡计算.ppt

生产线平衡Line Balancing 定义 生产线平衡（工序同期化）：通过技术组织措施来调整生产线的工序时间定额，使工作地的单件作业时间等于生产线节拍，或者与节拍成整数倍关系。 生产线的产出速度等于作业速度最慢的工作地的产出速度, 因此希望每一工作地的工作任务大致都相等，减少或消除忙闲不均的现象，这就是生产线的平衡问题（又称工序同期化）。 瓶颈时间 生产线作业工时最长的工站的标准工时称之为瓶颈。 产出的速度取决于时间最长的工站 生产节拍 生产节拍 指生产线上连续出产两件相同制品的时间间隔。它决定了生产线的生产能力、生产速度和效率。 生产线平衡率 平衡率是衡量工序中各工站节拍符合度的一个综合比值﹔ 总工序工时总和 平衡率= ----------------------×100% 瓶颈时间×工站数 平衡率的目标：与大设备相连≧85% 其它≧ 95% 平衡率100%的意义 1.工站之间无等待,前后产能一致 2.工站节拍相同﹐动作量相同(动作量是指工站中各种必要动素的时间总量) 3.平衡损失时间为零 4.设计效率最大化 5.前后流程的设计可以更完善 生产线平衡改善 生产线平衡改善 根据生产线平衡排程的步骤 根据预计UPH计算生产节拍时间（Tact time） 优先作业顺序图 决定瓶颈周期时间（瓶颈CT ≤Tact time） 确定理论最小工位数 排工位与IDLE 计算 计算平衡率 生产线平衡的例子 风扇装配由下列任务组成： 1、确定生产节拍T/T (Tact time） 产能要求1: 目标每小时要装配3000台风扇。节拍时间应是多少？ 2、画优先作业顺序图 3-1、确定瓶颈CT 3-2、确定瓶颈CT 3-3、确定瓶颈CT 4、确定理论最少工位数 5-1、排工位： 规则1: 后接工序数目最多的工序工作优先安排。后接工序数目相同情况下，作业时间最长的工序先排 规则2：遵循作业手顺原则，防呆性，不可拆分性 规则3：缩小空闲时间，减少周转等待时间 6、产线平衡率计算 The end, thank you! 生产线平衡 - * 生产线平衡 - * T1 T2 T3 T4 T5 时间 工站 S1 S2 S3 S4 S5 瓶颈时间 节拍时间：Tact Time = 工作时间 目标量 目标量：按日或小时要求产出数量！ 作 业 时 间 工序 1 2 3 4 5 作 业 时 间 工序 1 2 3 4 5 作 业 时 间 工序 1 2 3 4 5 1、分割作业 1、缩短瓶颈时间，提高产能 2、缩短时间 2人 1人 3、增加人员 作 业 时 间 工序 1 2 3 4 5 作 业 时 间 工序 1 2 3 4 5 作 业 时 间 工序 1 2 3 4 5 1、分割作业 省略工序 2、减少人员 2、合并作业 省略工序 2人 1人 3、减人 工序 C/T(S) 作业描述 先行工序 A 2 装配外框 无 B 1 安装开关 A C 3.25 装配马达架 无 D 1.2 将马达架装入外框 A, C E 0.5 安装扇叶 D F 1 安装格栅 E G 1 安装电缆 B H 2.4 测试 F, G 生产节拍1：T/T = 3600/3000=1.2 s 产能要求2: 目标每小时要装配1500台风扇。节拍时间应是多少？ 产能要求3: 目标每小时要装配1000台风扇。节拍时间应是多少？ 生产节拍1：T/T = 3600/3000=2.4 s 生产节拍1：T/T = 3600/1000=3.6 s 工序 先行工序 A None B A C None D A, C 工序 先行工序 E D F E G B H E, G A C B D E F G H 2 3.25 1 1.2 .5 1 2.4 1 A C B D E F G H 1.0 1.08 1.0 1.2 0.5 1.0 1.2 1.0 瓶颈C/T=1.2s ≤T/T = 3600/3000=1.2 s A C B D E F G H 2.0 1.63 1.0 1.2 0.5 1.0 2.4 1.0 瓶颈C/T=2.4s ≤T/T = 3600/1500=2.4s A C B D E F G H 2 3.25 1 1.2 .5 1 2.4 1 瓶颈C/T=3.25 s ≤T/T = 3600/3000=3.6 s 最少工位数=总工序时间/瓶颈C.T 5-2、排工位： A C B D E F G H 2 3.25 1 1.2 .5 1 2.4 1 C (3.25-3.25)=0