通信外线施工方案.doc

通信外线施工方案 通信外线施工技术要点 本次工程通信外线工程量主要为安装通信PVC管道6.2km，敷设24芯光缆11.5km，新建通信人孔12个。大部分通信线路敷设是利用既有通信管道，故在施工中尤其要注意做好原通信管道中线路的保护工作。 通信管道施工方法 基础施工顺序： 施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。 管沟开挖 管沟开挖采用机械开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度（管线埋设深度不小于70cm），管道开挖时，应注意对现有保护管线的保护，在现有管线两侧1m范围内严禁挖掘机操作，必须使用人工开挖。基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。 管道垫层 包封的管道垫层砼采用C15素砼，厚度为10cm，砼浇筑时必须振捣密实，不需包封的管道垫层采用10cm碎石。 管道铺设 垫层经监理工程师检查后合格后敷设管道，分层用塑料支架隔开，管道铺设应保证管间距在2CM左右，管中用穿铁丝导线。 管道包封 管道间隙必须用净中砂填实，包封砼采用C25钢筋细石砼，砼浇筑时必须密实。 管道人孔砌筑 基础采用#150混凝土垫层，厚度为15cm；孔身为#100水泥砂浆砖砌体，内外墙体用1：2.5水泥砂浆抹面，内外厚分别为15mm、20mm；封顶为#100水泥砂浆垫层，口圈内孔及上覆开孔，取φ710mm。 管槽回填 经监理工程验收合格后，进行管槽回填，回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过30cm。电缆管与给排水管线垂直交叉最小净距为0.3m，如遇垂直净距不能满足时，可在其土层厚度中采取适当的保护措施，净距可适当缩减。排水管线与其他管线或排水明沟交叉时，为保证交叉垂直净距，可采取局部降低措施 视频监控系统管线安装 安装前的准备工作 1、认真审阅核对图纸，落实现场状况 认真审阅核对图纸，积极落实现场状况。根据图纸做好施工前的人员、材料、设备等各项准备工作，分析空间交叉位置，提出走线、安装位置，不宜或不便布线时做到相互协商，寻找解决办法，必要时提请设计部门变更方案。按工期和各工种施工计划，提出可行的施工方案。 2、查勘现场 现场测量场地尺寸，对设备材料的安装位置、安装支（吊）架尺寸电缆桥架位置、线槽（钢管）尺寸及走向等仔细核对画出草图。 3、支、吊架制作 按施工图确定的支、吊架数量、尺寸、形状制作加工，外观美观，涂装颜色考虑与环境的协调。 管槽、线缆的安装 金属管的安装 暗管敷设 1、工艺流程 管路预制加工→测定盒箱位置→稳注固箱盒→管路连接→地线连接。 2、基本要求 1）暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。 2）敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。 3）埋入地下的管路不宜穿设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 4）落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50 mm—80mm。 5）钢管防腐良好，埋入混凝土内的钢管内壁防腐，其它方式钢管内、外壁均防腐， 埋入素土内的钢管外壁还要用缠玻璃丝布后再刷防腐沥青。 6）管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。 3、预制加工 1）管路预制加工： Φ25及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ50的管弯采用冷煨法，用液压煨管器加工或使用成品件。 2）管子切断：Φ25以下的钢管用钢锯切断；Φ32及以上的钢管用砂轮锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。 3）管子套丝： Φ25以下的钢管可手动套丝，Φ32及以上的钢管用电动套丝机进行套丝，丝扣不乱、套丝长度为管箍长度的1/2加两扣。 4）盒、箱采用成品件。 4、测定盒箱位置 根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。 5、稳注盒箱 1）墙体上稳注固盒箱： 盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于3mm时，为防止墙体空裂，需加金属网面然后再抹灰。 2）顶板上稳注固盒箱： 盒箱坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底盒箱。 6、管路敷设及连接 1）采用管箍丝扣连接方式，管箍使用通丝管箍，连接时，管箍采用与镀锌钢管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，用管箍连接后，被连接管管口应对严，外露丝不多于2扣。 2）管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。 序号 需加接线盒的情况 1 无弯曲，管路长度超过30m 2 有一个弯曲，管路长度超过20m 3 有二个弯曲，管路长度超过15m 4 有三个弯曲，管路长度超过8m 3）管进盒箱：盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；钢管进入盒箱