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农业机械学课程设计
学 院: 工程学院
专 业: 农业机械化及其自动化
姓 名:
学 号:
题 目:水稻(玉米)联合收获机CTS脱粒分离工作部件的设计
指导教师:
中国·大庆
目 录
课程设计任务…………………………………………………………4
1.设计目的………………………………………………………… 5
2.CTS系统原理及点……………………………………………… 5
3.脱粒装置选择…………………………………………………… 5
4.分离装置的选择………………………………………………… 5
5.脱粒装置的设计……………………………………………… 6
5.1.滚筒……………………………………………………… 6
5.2.凹板……………………………………………………… 7
5.3.脱粒间隙和速度……………………………………………9
5.4.凹板与脱粒滚筒的相对位置……………………………… 9
5.5.凹板间隙调整机构………………………………………… 9
5.6生产率与所需功率…………………………………………10
5.7脱粒装置参数………………………………………………11
6.分离装置的设计…………………………………………………11
6.1.分离滚筒……………………………………………………11
6.2凹板……………………………………………………… 12
6.3.顶盖……………………………………………………… 13
7参考文献……………………………………………………13
课程设计(论文) 任 务 书
题目:水稻(玉米)联合收获机CTS脱粒分离工作部件的设计
一、已知条件:水稻联合收获机的喂入量 11kg/s,
工作部件类型:纹杆滚筒式脱粒装置和板齿式分离装置。
二、设计要求:
1、系统地了解谷物收获机的构造和工作原理及相关的实验设备。
2、要求准确掌握收获机的各个工作部件及工作原理。
3、学会数学建模的方法分析实际收获机的各个工作部件。
4、独立完成谷物联合收获机工作部件的设计与计算。
5、应符合课程设计报告的基本要求,独立完成论文。
三、本课程论文答疑人:。
1 设计目的
通过纹杆式脱粒装置和板齿分离装置的结构设计,在设计结构方案过程中,得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练,树立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,并具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。
2 CTS系统原理及特点
CTS是板齿分离滚筒的英文缩写,在联合收割机中使用了这项技术,为联合收获机领域提供了一个全新的概念,该项技术使收割机工作时大约有70%-75%之间的脱粒是由前端切流滚筒凹板完成的,剩下的脱粒和分离是由其后的纵向排列的相对运动的一对板齿分离器来完成的。
板齿分离系统通过拉和放动作对作物的物料进行处理和分离,成为联合收割机市场上的独有的设计,当作物离开滚筒和凹板时,它朝向板齿分离器方向运动,两个分离装置上的板齿穿透并抓住作物,把作物拉到分离器与外壳下部所形成的空隙里。当作物在滚筒的作用下转回来时再次被拉和放,并继续向后运动,通过拉和放的动作进行高效率的脱粒和分离。同时板齿通过对作物层的穿透,对作物起到梳理作用,并进行再一次脱粒。与主切流加起来,可保持高质量的处理。
3 脱粒装置的选择
脱粒装置是脱粒机与水稻联合收割机的核心部分。它不仅在很大程度上决定了脱粒质量和生产率,而且对分离清选等也有很大影响。脱粒方式可分为纹杆式、钉齿式、双滚筒和轴流式。根据表9.6-1采用纹杆滚筒式脱粒装置。纹杆分为A型和D型,由于D型纹杆抓取作物能力强,装卸方便,因此采用D型。滚筒采用开式即滚筒圆周方向不封闭,作物的喂入方式为纵喂。
4 分离装置的选择
传统联合收割机的分离部分大部分为键式逐稿器,但是其缺点是分离不彻底。为了解决传统收割机这种现象,CTS系统分离装置采取双滚筒式板齿轴流分离装置,板齿滚筒与凹板采用偏心设置,这样脱粒性能更强,分离面积更大。轴流滚筒与凹板间隙较大,避免作物受到打击和塞粮,可以较大喂入量。
5 脱粒装置的设计
5.1滚筒
滚筒的直径和长度大小与脱粒,分离装置的通过能力密切相关。
作物进入脱离装置呈薄层则得到的脱粒与分离效果最好,滚筒长度一定时,增加滚筒凹板的包角能提高分离率,小直径滚筒采用大的凹板包角(加大弧长),相当与增加脱粒分离时间,并有利于提高稻粒分离率。因为对某种作物脱粒所需的速度是一定的,使稻粒分离的主要因素是运动中
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