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搅拌站简介与组织机构 1、建站目的 中铁三局集团为了保证武广客运专线XXTJIV标段工程的工期与质量，尤其是混凝土的内在质量与供应能力，特组建专供该工程的混凝土搅拌站。 2、概况 搅拌站位于衡阳东外环路边。占地面积18亩。周围无居民。 3、生产能力 根据混凝土需求的总方量，设100立方/小时全自动电脑控制搅拌站一套为主要生产线。 4、人员配备 配有五年以上有经验的管理人员和专业技术人员5人，技术职称中级以上。搅拌站配操作手2人，中技以上，懂电脑和混凝土技术，有五年以上操作经验。 5、质量控制 有专业技术人员和工程试验室的硬件管理，还有规范、混凝土生产程序制度、质量控制措施、配合比使用制度等管理制度的约束。 6、程序运行方式 严格质量标准；确保安全运行；精心操作维护；搞好文明施工；呵护城市环境。 7、组织机构 总 队 总 队 路基一队总 队 试 验 室 路基一队 总 队 试 验 室 技术主管搅 拌 站 站 长 技术主管 搅 拌 站 站 长 运 输 班工地试验室搅拌班质量负责人 运 输 班 工地试验室 搅拌班 质量负责人 8、职责分工 站长：负责搅拌站的全面工作 主管技术：负责搅拌站技术全面工作。 质量负责人：负责站内质量与安全。 搅拌班：主操作、电器、维修。 运输班：主上料、运输、配合 混 凝 土 生 产 技 术 标 准 搅拌站即将投入使用，为确保混凝土生产质量的规范化管理，特制订搅拌站混凝土生产的技术标准。与混凝土生产质量相关的部门必须遵照执行。 一、配制混凝土用的材料 1、水泥 1.1选用水泥时，应注意其特性对混凝土结构强度、耐久性和使用条件是否有不利影响 1.2选用水泥时，应以能使用所配置的混凝土强度达到要求、收缩水、和易性好和节约水泥为原则。 1.3水泥应条例现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。对所用水泥应进行复查试验。为快速鉴定水泥现在的强度，也可用促凝压蒸进行复验。 1.4散装水泥的储存，采用水泥罐贮存。 1.5水泥如受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其结果使用。 2、粗、细骨料 2.1.粗、细骨料的规格 2.1.1粗骨料：CFG桩采用5～25mm连续级配；梁采用5～25mm连续级配（二级级配组成：5～10mm和10～20mm）；其它高性能混凝土采用5～31.5mm连续级配（二级级配组成：5～16mm和16～31.5mm）。 2.1.2细骨料：所有混凝土用细骨料均采用耒河中砂，不得采用湘江砂。 2.2粗、细骨料的检验 2.2.1 型式检验 对于新选原料产地、同产地更换矿山或连续使用同一产地达两年的粗、细骨料应作型式检验。检验内容应包括：⑴粗骨料：颗粒级配、表观密度、堆积（紧密）密度、紧密空隙率、岩石抗压强度、吸水率、压碎指标、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、硫化物及硫酸盐含量、C1-含量、有机物含量（碎卵石）、碱活性；⑵细骨料：细度模数、表观密度、堆积（紧密）密度、空隙率、吸水率、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、C1-含量、碱活性、石粉含量（机制砂）、压碎指标（机制砂）。 2.2.2 常规检验 对选定的粗、细骨料应按批作常规检验，以连续进场（厂）数量不超过400m3（或600t）为1批。检验内容应为：⑴粗骨料：颗粒级配、表观密度、堆积（紧密）密度、紧密空隙率、压碎指标、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量；⑵细骨料：细度模数、表观密度、堆积（紧密）密度、空隙率、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量（每三个月检验一次）、有机物含量、石粉含量（机制砂）、压碎指标（机制砂）。 2.3.技术指标 2.3.1 粗骨料级配要求 根据《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》的规定高性能混凝土用粗骨料应采用二级或多级级配，所以将我总队用于高性能混凝土所用的粗骨料定为二级级配。梁：5～25mm连续级配碎石定为5～10mm碎石（连续级配）与10～20mm碎石（单粒级配）混合组成；其它高性能混凝土用粗骨料：5～31.5mm连续级配碎石定为5～16mm碎石（连续级配）与16～31.5mm碎石（单粒级配）混合组成。 颗粒级配范围 筛孔尺寸(mm) 累计筛余(%) 公称粒径(mm) 2.50 5.00 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 5～10连续粒级 95～100 80～100 0～15 0 / / / / 10～20单粒级 / 95～100 85～100 / 0～15 0 / / 5～25连续粒级 95～100 90～100 / 30～70 / 0～5 0 /