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可编辑 可编辑 PPAP文件制作 2010.5.9 一.PPAP包含的组成要件 1.PPAP提交清单The submission list of PPAP 2. 设计记录Design Record 3.工程变更文件Engineering change documents 4.顾客工程批准Customer engineering approval 5.设计潜在失效模式及后果分析Design FMEA 6.过程流程图Process flow Diagrams 7.过程潜在失效模式及后果分析Process FMEA 8.控制计划Control Plan 9. 测量系统分析Measurement System Analysis Studies(MSA) 10.全尺寸检验报告Dimensional inspection report 11.材料、性能试验报告Material,performance tests report 12.初始过程能力研究Initial Process Studies(SPC) 13.合格实验室文件Qualified Laboratory Documentation 14.外观批准报告Appearance Approval Report,(AAR) if applicable 15.生产件样品Sample product 16.标准样品Master sample 17.检查辅具Checking Aids 18.符合顾客特殊要求的记录Records of compliance with customer specific requirements 19.零件提交保证书Part Submission Warrant 二.填写PPAP的注意事项 PPAP的分级:目前汽车行业的PPAP分为5级对于4级及5级是适用于安全及有重要特性的零部件,对于非安规件最高要求是3级,3级主要针对有外观要求的零部件;以上我们提出的PPAP组成要件就是3级需要提供的,由于我司目前没有安规件4级5级不做讨论;有兴趣的可以通过网络或其他手段学习; 提交1级PPAP需要由1.18两项组成;2级需要由1.2.3.10.11.13.15.18,三级需要提供所有的项目,注意有的项目在开发过程中不需要就不必提供,比如项目3.4.14这是非必要选项; 所有文件必须是有签字盖章的硬拷贝版(建议所有文件都合并成一个PDF文档) PPAP的提交等级是由客户指定的; 三.填写的每项具体要求 1.PPAP提交清单The submission list of PPAP 2. 设计记录Design Record (1)客户提供的图纸,包括2D和3D,最终验收是客户PD认可的2D受控图纸;图纸上必须包含验收尺寸公差,技术标准及材料标准 (2)样件,客户提供的样件;最终验收是客户PD认可的2D受控图纸;图纸上必须包含验收尺寸公差,技术标准及材料标准 3.工程变更文件Engineering change documents 保留项目开发过程中客户提出设计变更的图纸,邮件等如果由于客户设计的图纸或技术要求我们制造过程中无法满足需要更改材料或工艺必须得到客户PD的认可;在提交PPAP一起提交给客户指定的部门 4.顾客工程批准Customer engineering approval 对于逆向设计的产品或工艺过程中的设计变更必须得到客户工程批准,最终的验收图纸必须让客户批准; 5.设计潜在失效模式及后果分析Design FMEA 6.过程流程图Process flow Diagrams 7.过程潜在失效模式及后果分析Process FMEA 8.控制计划Control Plan THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 9. 测量系统分析Measurement System Analysis Studies(MSA) 10.全尺寸检验报告Dimensional inspection report 11.材料、性能试验报告Material,performance tests report 12.初始过程能力研究Initial Process Studies(SPC) 13.合格实验室文件Qualified Laboratory Documentation 14.外观批准报告Appearance Approval Report,(AAR) if applicable 15.生产件样品Sample product: 16.标准样品Master sample由客户:PD签字认可的标准样品拍照作为标准样品的证据 17.检查辅具Checking Aids 18.符合顾客特殊要求的记录Records of
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