1.煤粉量的调整
由于直吹式制粉系统出力的大小直接与锅炉蒸发量相匹配,故
当锅炉负荷有较大变动时,即需启动或停止一套制粉系统。在确定制
粉系统启、停方案时,必须考虑到燃烧工况的合理性,如投运燃烧器
应均衡,主、再汽温较易控制及排烟温度控制等。
若锅炉的负荷变化不大,可通过调节运行中的制粉系统出力来解
决。当锅炉负荷增加,要求制粉系统出力增加时,应先开大冷、热一
次风风门或提高一次风压,增加磨的通风量,利用磨煤机内的少量存
粉作为增负荷开始时的缓冲调节;然后再增加磨煤机的给煤量,同时
开大相应的二次风门,使燃料量适应负荷。反之,当锅炉负荷降低时,
则减少给煤量和磨煤机通风量以及二次风量。
运行实践证明,给煤量在20~40 t/h左右较为经济。
2.燃烧的调整与运行
保持适当的一、二次风出口速度和风率,是建立良好的炉内动力
工况,使风粉混合均匀,保证燃料正常着火和燃烧的必要条件。一次
风速过高会推迟着火,空预器漏风加大,过低则可能烧坏喷口,并可
能在一次风管造成煤粉沉积,在磨煤机风量满足的前提下,一次风压
应维持在9~10.5 kPa (根据具体调试确定)。二次风速过高或过低
都可能直接破坏炉内正常动力工况,降低火焰的稳定性,因此应控制
好二次风箱与炉膛差压值。一次风率增大,着火热增大,着火时间推
迟,
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