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第三部分 天车设备检修规程
一、总则
1、规程适用的范围
本规程适用于炼钢厂目前所有的天车，详细配置如下：
⑴出渣跨：50/10t、50/10t；
⑵加料跨：110/32t、75/75t、75/20t、16/10t、10t；
⑶炉子跨：10t、10t；
⑷钢水跨：75/20t、75/20t、32/5t；
⑸浇钢跨：32/5t、32/5t；
⑹出坯跨：16/3.2t、16/3.2t、16/3.2t、16/3.2t；
2、工艺流程概述：
⑴炼钢厂出渣跨目前安装的两台50吨天车，主要用来吊运渣盘和中间罐。同时负责渣钢处理。
⑵加料跨的110吨天车主要用来吊运来自铁厂的铁水，负责将铁水兑到600吨混铁炉中；75/75吨和75/20吨天车主要是用来将混铁炉内的铁水兑入转炉内；而16吨天车用来往转炉内加废钢和生铁及设备检修用；10吨天车是用来往废钢斗加废钢和生铁用。
⑶炉子跨的两部10吨天车主要用来吊运合金料和氧枪，同时担负检修备件的倒运工作。
⑷钢水跨的两部75吨主要用来吊运钢水到连铸大包旋转平台进行浇铸；32吨天车主要是倒运渣盘、砌筑和烘烤的钢水包、中间罐及作为检修设备用。
⑸浇钢跨的两部32吨天车主要用来吊运中间罐及作生产准备和检修。
⑹出坯跨的四部16吨天车用来吊运钢坯、装车及检修。
3、技术性能
⑴主要技术参数
序号
型号
跨度（m）
工作级别
主起升
副起升
大车运行速度（m/min）
小车运行速度（m/min）
速度（m/min）
高度（m）
速度（m/min）
高度（m）
1
QD50/10
19.5
A6
7.8
12
13.2
14
87.3
38.5
2
110/32
19.5
A7
3
75/75
19.5
A7
9.8
20
9.8
20
77.8
46.5
4
75/20
16
A7
7.67
20
9.72
22
77.8
47.8
5
16/10
16
A6
13.6
20
16.7
20
112.5
44.6
6
10
16
A6
115.6
7
10
10
A6
13.3
20
115.6
43.8
8
10
10
A6
13.3
20
115.6
43.8
9
75/20
19
A7
7.67
20
9.72
22
77.8
47.8
10
75/20
19
A6
7.67
20
9.72
22
77.8
47.8
11
32/5
19
A6
9.5
20
19.5
25
101.8
42.4
12
32/5
19.5
A6
9.5
18
19.5
18
101.8
42.4
13
32/5
19.5
A6
9.5
18
19.5
18
101.8
42.4
14
16/3.2
28
A6
13
20
16.7
20
101.4
44.6
15
16/3.2
28
A6
13
16
16.7
16
101.4
44.6
16
16/3.2
28
A6
13
16
16.7
18
101.4
44.6
17
16/3.2
28
A6
13
16
16.7
18
101.4
44.6
⑵设备性能参数：参见《炼钢厂天车设备设备性能参数表》；
4、设备简介
铸造桥式起重机和电动吊钩桥式起重机是目前冶金行业应用较为广泛的起重机械，其主要由箱形桥架、起重小车、大车运行机构、司机室和电气控制系统组成。适用于工矿、车间、库房内部和露天场所，在固定跨内装卸、搬运物料，并根据吊运物料要求进行分为吊钩、抓斗、电磁、两用、三用、双小车等形式。
二、检修类别和检修内容
1、检修类别
天车的检修根据生产使用状况进行安排，分为小修、中修和大修；
⑴小修：一般可两周一次或按照生产的状况而定，也可安排在生产的间歇期间进行。
⑵中修：3~5年进行一次，具体项目可酌情安排，或者分期分批地进行。
⑶大修：5~8年视设备的使用情况而定。
2、检修内容
2、1小修内容
⑴检查各部位螺栓是否紧固，有无缺损；
⑵检查各减速机是否漏油，是否有异常响声；
⑶检查钢丝绳有无断丝，是否缺油；
⑷检查各个制动器是否灵敏可靠，制动轮、制动闸瓦有无磨损；
⑸检查各车轮、联轴器是否缺油，是否有无异常声响；
⑹检查各电气元件有无接触不实、烧损，线头有无松动，限位器是否灵敏可靠；
2、2中修内容
⑴包含小修的所有内容；
⑵减速机全部打盖检查齿轮磨损情况、检查齿顶和齿侧间隙、轴承的磨损情况，根据具体情况进行整体更换或更换部分零部件；
⑶联轴器、制动轮、车轮全部解体检查，视情况更换；
⑷制动器、电动机全部检查，视情况更换；
⑸各部位的电缆全部检查、所有的电气元件全部检查，视情况更换；
⑹钢丝绳、吊钩组和滑轮组全面检查，视情况更换；
2、3大修内容
⑴包含中修的全部内容；
⑵减速机、电动机、滚筒、车轮组检查，整体进行更换；
⑶制动轮、
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