课件：CM检测管线外防腐层原理及应用.ppt

四、土壤腐蚀性评价及埋地管线安全评估 3、埋地管线腐蚀产物调查 ②化学法签定：取少量腐蚀产物于50mL试管内，加3~5滴10%的盐酸，若无气泡，表明腐蚀产物为FeO；若有气体，但不使湿润的醋酸铅试纸变色，可判为FeCO3；若产生有臭味气体，并使湿润的醋酸铅试纸变色，则可能为FeS。 在室内进行实验，滴加3~5滴10%的盐酸无气泡或微量气泡，且10min后腐蚀样没有溶解，在10%盐酸溶液中有少量杂质，说明腐蚀产物中没有FeS、FeCO3，腐蚀产物主要是FeO、Fe2O3、Fe3O4构成的混合物。 四、土壤腐蚀性评价及埋地管线安全评估 4、埋地管线检测措施建议 （1）进行缓蚀剂的正常投加 （2）对已投入使用的缓蚀剂投加点，做好日常管理工作，以确保实现预期的防腐效果 （3）定点、定期进行剩余壁厚检测 不同单位、不同人员测试时，测厚点不在同一个部位，数据没有对比性，塔河四区应该根据现场生产介质腐蚀性强弱，选择一些管线、弯头等易腐蚀部位，定点进行测试跟踪。 （4）通过定期的腐蚀检测，可及时发现局部异常腐蚀情况，从而查找并消除可能存在的安全隐患。 （5）对易腐蚀或易存在不均匀缺陷的功能部件，要加大检测的范围及增加检测的数量。 1、管线内腐蚀、冲刷腐蚀机理 中国管材所专家进行技术交流，提供技术支持。研究油气运输管道含CO2（四区CO2含量2.4~2.6mol%）、高矿化度地层水、冲刷腐蚀等腐蚀因素。 气泡磨蚀 油水界面蚀线 均匀腐蚀 含砂磨蚀 五、埋地管线及弯头内腐蚀因素调研 五、埋地管线及弯头内腐蚀因素调研 2、塔河四区埋地管线检测运行参数表（2009.8.10） 序号 管线名称 运行压力 设计液量(t/d) 目前液量(t/d) 含水(％) H2S (ppm) CO2 (mg/m3) 进站井数 开井数 1 TK229CH井-4-4计转站 0.7 / 15.0 33.9 58.72 2% / 2 4-1#站--一号联合站 0.7 2739 862.3 68.3 127.4 2% 25 15 3 4-2#站--4-1#站外输油 0.7 3835 602.1 51.5 / 2% 18 12 4 4-3#站--4-1#站外输油 0.7 3835 388.4 67.7 / 2% 24 10 5 4-4#站--4-1#站外输油 0.7 2739 343.7 51.7 / 2% 20 9 3、近年腐蚀监测腐蚀速度 序号 监测点名称 腐蚀速度（mm/a） 备注 2008.5 2008.8 2008.10 2009.5 2009.8 1 4-1计转站S48井 0.0527 0.0059 2 4-1计转站TK407井 0.0122 0.0101 0.0224 3 4-1计转站TK476井 0.0035 0.0084 0.0063 0.0081 4 4-1计转站伴生气 5 4-1计转站外输汇管 0.0019 0.0261 缓蚀剂评价 6 4-1计转站生产汇管 0.0165 0.0028 0.0004 7 4-2计转站TK448H井 0.0030 0.0149 0.0564 0.0040 0.0008 8 4-2计转站外输汇管 0.0060 0.0021 缓蚀剂评价 9 4-3计转站TK428CH井 0.0044 0.0091 0.0010 0.0047 10 4-3计转站TK442井 0.0019 0.0191 0.0074 0.0048 0.0137 11 4-3计转站外输汇管 0.0058 0.0034 0.0022 缓蚀剂评价 12 4-4计转站TK457井 0.0023 0.0071 0.0032 0.0056 13 4-4计转站TK234井 0.0020 0.0060 0.0138 0.0048 0.0137 14 4-4计转站外输液至4-1站 　 0.0054 故障，缓蚀剂评价 五、埋地管线及弯头内腐蚀因素调研 4、塔河四区地层水产出分析 报告日期 井名 Ca2+ mg/L K++Na+ mg/L Mg2+ mg/L Cl- mg/L SO42- mg/L HCO3- mg/L 总矿化度mg/L 水型 PH 水的密度g/cm3 2009.6.23 TK405CH 9396 58671 1030 109919 150 116.9 179389 氯化钙 5.7 1.1450 2009-4-13 TK417CH 12195 70893 848 132958 350 252.92 217520 氯化钙 5.8 1.1460 2009-4-13 TK418CH 11895 70191 787 131190 3503 214.98 214728 氯化钙 5.6 1.1460 2009-4-13 TK420CH 1039