某鞋业有限公司5S手册.doc

鸿绮鞋业有限公司5S手册 一、工厂的第一印象 当我们去拜访工厂时，第一印象是最深刻的。如果它给我们的第一印象是整齐、干净、舒适、敞亮，那么我们必定会认为这家工厂的有规模、有效益、有水平，经营有道、管理有序，其产品质量有保证，无形中对该厂产生好感，从而产品增强了不少信心。如果它给我们的第一印象是肮脏、杂乱、昏暗、污秽，加上通道狭窄，成品及半成品四处乱放，那么，我们必定会从心底产生厌恶，不想多作逗留，同时对其所生产的成品也没有信心，下定单的勇气可能随之消失。 在现实中，不论是为了使客户产生信心，还是为了凝聚员工对公司的向心力与归属感，都必须塑造良好的企业形象。整理整顿工作就是为塑造公司一流形象和激发士气奠定良好的基础，增进工作效率的基本方法，也是任何工作中最首要的工作。 二、整理整顿与企业的关系 1、现在许多企业的现场，仍然可见到下列不良现象： ①作业场所的物品，未有效整理定位，随意乱放。 ②人行走道或搬运通道被阻挡，无法通行。 ③加工件或产品直接散落在地面上。 ④工具随意留置在地上或机台上。 ⑤良品与不良品混淆，未予分开置放。 ⑥员工工作中吸烟、谈天且不按作业标准操作。 ⑦私人物品（特别是茶杯）任意摆放。 ⑧文件杂乱无章，随意摆放，没有识别标签； ⑨办公室凌乱不堪，显得象超级市场； 2、而以上不良现象，又常会造成下列管理问题与困扰： ①因置放不当，以致要用时找不到，造成不便与浪费工时。 ②因物品储存过多，造成资金积压。 ③因各种废料，油污等任意丢弃，造成脏乱，影响安全。 ④因人员，设备配置不当，造成不便与浪费工时。 ⑤因工具未定位摆放，以致使用时找不着或缺件，形成过度请购补件。 ⑥因缺乏必要之标志，导致生产错误。 ⑦因恶臭之空气与排水，造成环境污染。 ⑧各阶层人员权责分歧，工作时互相推诿。 ⑨各种制度、规章杂乱无序，致工作无法突破。 以上种种，会导致厂区环境恶劣、作业不便、士气不振、产量减少、效率低落、质量不佳、进而造成成本增加，意外事件不断发生，客户退货抱怨增多，终至严重影响企业声誉。 三、推动5S的理由 推动5S是为了：P（生产）、Q（质量）、C（成本）、D（交期）、M（士气）、 S（安全）具佳，全面提升企业的竞争力。 1、为了提供一个舒适的工作环境。 2、为了提供一个安全的职业场所。 3、为了提升全体员工的工作情绪。 4、为了提高现场的工作效率。 5、为了稳定产品的质量水准。 6、为了增加设备的使用寿命。 7、为了塑造良好的公司形象。 8、为了创造一个能让客户满意的厂房。 四、5S的效益 项目 活动对象 实施效益 目的 整理 空 间 减少库存量。 有效的利用空间。 东西不会遗失。 消除资源的浪费。 消除多余的架子，橱柜。 消除多余的文件，清除多余的存库物等 提高工作效率 整顿 时 间 减少漏油，漏气的现象。 减少浪费和不必要的作业。 工厂安全。 缩短加班的时间。 创造一目了然的现场。 消除“寻找”现象 清扫 脏 污 提升设备的性能。 贯彻保养计划。 消除设备的故障。 减少生产误用。 提高产品质量水准。 提升作业质量 清洁 异 常 美化工作场所环境。 根除发生灾害原因。 遵守政府安全法规。 延长使用寿命。 增加客户的信心。 创造明朗现场 教养 人 员 减少不注意因素。 遵守规定事项。 培养良好的人际关系。 命令纪律贯彻 五、5S关连图 第一个S整理 第一个S整理 第二个S整顿第三个S清扫 第二个S整顿 第三个S清扫 第四个S清洁 第四个S清洁 第五个S教养 第五个S教养 5S是改善的基础 ●［品质管理］、［设备管理］和［物料管理］， 都必须以5S作为改善的基础。 ● 组织最重要的是全员改善意识是否强烈，改善速度是否够快。 六、5S活动的实施要点 持续改善永续经营*整理 要 符合要需求 持续改善 永续经营 不符合需求 管理 不要 作废 再利用 A P A P C D *整顿 4定（3定） 目视管理 颜色 标准化 数字 实物 *清扫 预防错误发生 保养、点检 提高品质（日常管理，预防） *清洁——上述三项彻底维持与改善 品质与交期 *教养——养成习惯（习律、道德、心） 性格，习性 1、3定是整顿的关键 整顿就是标准化——3个要点和一个KEYWORD 一个KEYWORD 3个要点 3定 谁都可迅速的 ①知道 ①在那里——定位 谁都可 迅速的 ②有什么——定品 ③有多少——定量 ②拿取 ③归还 整顿为［东西放置方法的标准化］ 整顿为 ［东西放置方法