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外墙外保温施工分析及对比 第三十七项目 孙学红 摘 要 目前，现浇砼外墙保温形式分为外保温和内保温两种形式。由于本工程的结构特点，朗琴园工程外保温有钢丝网架聚苯板与YCR外保温两种形式。本文通过这两种外保温形式的施工分析，将外保温与内保温加以对比，同时对两种外保温施工的特点，提出一些见解。 关键字 钢丝网架聚苯板 热桥 企口 分隔缝 YCR聚合物砂浆 错台 空鼓 一、外保温简介及与内保温的对比 1. 外墙外保温简介：外墙外保温是在借鉴国外的施工技术，根据我国的国情，研究开发的一种新型保温形式。有YCR外墙外保温体系（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法，以下简称YCR体系）与现浇混凝土外墙外保温体系（钢丝网架聚苯板保温，以下简称现浇体系）两种形式。 YCR体系是以硬质聚苯板乙烯泡沫板（EPS板）作为保温层，以玻璃纤维增强专用聚合物砂浆做增强保护层的保温体系。 现浇体系以钢丝网架聚苯板作为保温层，主要靠钢丝网架本身的斜插丝及锚固钢筋与混凝土墙体连接，可靠度大。 2. 外墙外保温与内保温相比，存在以下优点： ⑴ 解决了“热桥”问题； ⑵ 保证了施工进度，避免了工序间歇； ⑶ 通过钢丝网的拉结作用，不易产生裂缝； ⑷ 保温材料相同时，比内保温做法厚度相对减少，节约了材料； ⑸ 节省了建筑空间，每户节约1.5m2 ⑹ 有利于二次装修和墙面上悬挂固定构件等。 二、施工经验的借鉴及改进 在本工程施工过程中，借鉴了御景园的成功经验，并在施工过程中予以改进。 外墙外保温的板缝、阴阳角拼接采用企口搭接，并用钢丝绑扎；同时进行图纸放样，严格按照放样图进行加工生产，保证拼缝上下一致；竖向控制采用内控与外控结合，楼内预留16个竖向控制洞，控制墙体的竖向偏差，同时外侧采用经纬仪控制大角线，保证了外保温竖向偏差在20mm之内。 通过借鉴经验及改进，本工程外墙外保温施工取得了成功。 三、施工分析 1.现浇体系施工分析 ⑴ 结构施工分析：现浇体系施工过程中存在一些质量通病，例如：漏浆问题；错台问题等。本工程从以下几个方面进行解决以上两个问题。 ① 解决漏浆问题：是解决细微部位存在“热桥”问题的关键。从理论上讲，将整个结构包裹起来，将完全避免“热桥”问题，存在漏浆问题，就不可避免的存在局部“热桥”问题。在本工程施工过程中时，“以堵为主”，采用企口搭接，海绵条粘贴堵缝的细部做法，加强过程控制，解决了漏浆的问题。对于窗洞口处，在50mm范围内，采用平板条，顶紧模板，然后用50mm宽海绵条从外侧粘贴严密，解决了窗口漏浆问题（做法见图一）。 图一（注释详见图二） ② 解决错台问题:保温板错台的原因如下： 钢筋移位保温板很难就位。 合模板过程中受模板影响较大； 受砼侧压力的影响，保温板上口 容易向墙体内侧倾斜。 根据上述几条原因，采取了“上下企口”搭接（见图二），加强细部做法，主要分为以下几个方面： 图 二 加强钢筋成型质量，同时在保温 板与钢筋之间垫50×50×15mm的砂浆垫块，确保钢筋的保护层； b.采取“内控”、“外控”相结合的双控方法，提高模板施工的精确度； c.采用保温板上口加15mm木条与 钢筋绑扎在一起，防止保温板变形。 通过上述三个方面的调整，基本上解决了外保温的错台问题。通过采取的以上三个方面措施，结构封顶后，实测偏差在10～20mm之间。 ⑵ 装修施工分析：现浇体系在装修施工过程中，主要存在两个难点：抹灰空鼓；抹灰开裂。 抹灰空鼓存在的原因：保温板局部破坏；砂浆本身质量问题；一次抹灰层过厚，也是造成板面抹灰空鼓的原因。 针对以上原因，制定了预防纠正措施：保温板进场后，进行严格的质量检查，存在板面破坏的，必须退场；施工过程中，加强成品保护，对于成型后破坏的保温板，重新请厂家喷涂界面剂；砂浆严格按配比进行搅拌，内掺界面剂；抹灰前在保温板基层涂刷掺10%LD816胶的水泥浆，随刷随抹灰，每次抹灰层厚度宜为5-8mm，分三次找平。抹灰总厚度不超过20mm。 抹灰层开裂的原因主要是温度变化引起的。 采取的措施：每层设一道25mm的分隔缝，分隔缝在瓷砖粘贴完成后，用建筑密封胶进行填充，并在每层抹灰完成后，加强养护，保证抹灰面湿润，在下一道抹灰施工前，前一道抹灰的强度必须达到70-80%。 通过以上两个方面对外保温及相关工序采取的质量控制措施，解决了外保温抹灰开裂及空鼓现象。 2. YCR体系施工方法及分析 本工程由于结构特点，有五层局部采用YCR体系。主要的施工方法如下： ⑴ 后砌墙体的抹灰，表面搓毛。表面平整度要求不超过5mm。