丙烯腈物料衡算.docxVIP

目录 一、概述 4 1.1产品简介 4 1.2丙烯腈的物理性质 4 1.3丙烯腈的化学性质 4 1.4工艺现状 4 1.5原料来源 5 1.6丙烯腈的发展简史及展望 5 1.7市场分析 5 二、丙烯腈工艺简介 6 2.1生产工艺原理 6 2.2生产工艺流程 6 2.3Aspen合成工艺流程简介 6 三、丙烯腈的物料衡算 8 四、模拟流程及结果展示 11 4生产工艺流程 11 4.1换热器H1模拟结果 11 4.2压缩机COM1模拟结果 12 4.3压缩机COM2模拟结果 12 4.4萃取精馏塔CQ模拟结果 13 4.5换热器H2模拟结果 13 4.6急冷塔JL模拟结果 13 4.7反应器R模拟结果 14 4.8水吸收塔XS模拟结果 14 4.9物流模拟结果 14 五、设计体会 15 设计任务：年产6000t/a丙烯腈合成段设计（aspen模拟） 按年工作日300天，丙烯腈损失率3.1%，设计裕量6%计算丙烯腈小时生产 计算依据： 原料组成：（摩尔分数）含C3H685%、C3H815%。 进反应器的原料配比（摩尔比）为C3H6∶C3H8∶O2=1:1.05:2.3 见表1。 表1反应后各产物的单程收率 物质 丙烯腈（AN） 氰化氢（HCN） 乙腈（ACN） 丙烯醛（ACL） CO2 摩尔收率 0.6 0.065 0.7 0.007 0.12 操作压力0.203MPa出口压力0.162MPa 反应器进口温度110℃反应温度450℃气体出口温度350℃。 其他设计参数查相关手册。 一．概述 1.1产品简介 丙烯腈，分子式为CH2=CH－CN，英文缩写为AN。 丙烯腈（AN）是一种易燃、剧毒、有苦杏仁味的无色液体，它具有高极性，可同大多数有机溶剂互溶，它作为一种重要的有机化工原料，在合成纤维、合成橡胶、合成树脂等高分子材料中占有重要地位。以丙烯腈为原料可生产腈纶（丙烯腈纤维），丁腈橡胶（NBR）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）和苯乙烯-丙烯腈树脂（SAN）等。丙烯腈主要用于生产腈纶，约占50%，其次是ABS/SAN、己二腈和聚丙烯酰胺等。 1.2丙烯腈的物理性质 丙烯腈在常温常压下是无色液体熔点－82℃、密度0.80ｇ/m3、沸点77.3℃.味甜具有刺激性的微臭味、有毒。室内允许浓度为0.002mg/L，在空气中的爆炸极限为3.05%―17.5%能溶于许多有机溶剂中与水部分互溶。在水中的溶解度为7.1%(质量分数)水在丙烯腈中的溶解度3.1%(质量分数)。丙烯腈可与苯、四氯化碳、甲醇形成二元共沸物能与水形成最低共沸物。 1.3丙烯腈的化学性质 丙烯腈：化学式CH2=CH-CN含有双键和氰基其化学性质活泼，易聚合.也易与其他发生加成反应。是三大合成材料―合成纤维、合成橡胶、塑料的基本且重要的原料。是用来生产聚丙烯纤维(即合成纤维腈纶)、丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)、苯乙烯塑料和丙烯酰胺。其用途分配：合成纤维约占40%―60%.树脂和橡胶约占15%―28%。此外还有丙烯酰胺等有机产品。另外丙烯腈可制得丙烯酸酯等。丙烯在引发剂(过氧甲酰)作用下可聚合成一线型高分子化合物―聚丙烯腈。聚丙烯制成的腈纶质地柔软，类似羊毛俗称人造羊毛，它强度高，比重轻、保温性好、耐日光、耐酸和耐大多数溶剂。丙烯腈与丁二烯共聚生产的丁腈橡胶具有良好的耐油、耐寒、耐溶剂等性能是现代工业最重要的橡胶、应用广泛。 1.4工艺现状 目前，丙烯腈的主要生产工艺是流化床丙烯氨氧化法。然而，丙烷氨氧化法生产工艺的出现对丙烯氨氧化法提出了挑战，因为丙烷比丙烯更具有价格优势，这可以大大降低生产所耗原材料的费用。 1.5原料来源 丙烷脱氢制丙烯，原料丙烷主要来自液化石油气(LPG)，目前国内的LPG主要作为民用燃料使用。1997年，用作民用燃料的LPG占LPG商品总量的94.5%。已开工建设的长达4212km的“西气东输”管网工程将为长江中下游地区提供120亿立方米每年的巨大天然气源，另外，中石化预计明处在东海开发新的天然气资源，目前探明的可利用储量为190亿立方米每年的巨大天然气源；另外，安徽淮南又发现新的天然气资源等。 1.6丙烯腈的发展简史及展望 第二次世界大战前夕，发现丙烯腈的共聚物可极大改善合成橡胶的耐油和耐溶剂性，丙腈烯因而开始受到重视。战争期间，德国开发了环氧乙烷和氢氰酸合成丙烯腈的氰乙醇法工艺。后来，德国法本公司又开发了乙炔和氢氰酸直接合成丙烯腈的乙炔法。在1960年以前，此法是丙烯腈的主要生产方法。其后，丙烯腈在合成纤维、树脂等方面的新应用，又促进了丙烯腈新生产方法的研究及其产量激增。1960年，美国俄亥俄标准油公司采用流化床反应器开发丙烯氨化氧化一步合成丙烯腈工艺并投入工业生产，引起了丙烯腈生产工艺的巨大变革。1983年，世界丙烯腈年产量已达3Mt，几