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燃气轮机主机检修工艺卡及质检单 名称 机组拆卸前找中检查 机组 日期 检 修 项 目 1．燃机—发电机找中检查 工 艺 要 求 1．拆下负荷联轴器罩壳水平结合面螺栓，吊走上半罩壳。 从发电机前轴承处拆下罩壳支承架螺栓，并把支承架和罩壳一起落下。 在负荷联轴器电机端两法兰上作匹配标记。加热电机端法兰螺栓，用液力扭矩扳手拆下螺栓，每组螺栓与螺母对应并作位置标记，便于回装。 取4根1 顶丝顶开止口，用精密水平仪检测轮机轴水平度，要求值为：0.25mm/m 在附件联轴器燃机端安装盘车装置，于负荷联轴器上装百分表，表头压在电机端法兰上。转动燃机转子，测取对中数据，并记录于检查表格PGS/GT-FF-9005。 为避免端面读数不精确，可采用两个百分表来校正。一个百分表装在转动的法兰上，测实际的读数（端面跳动），另一个百分表装在静止的法兰上监视端面的轴向位移。（也可用塞规直接测量以消除不精确的读数） 各位置的读数重复3次才认为是精确的。 检查燃机端联轴器法兰的径向跳动，记录数据于检查表格PGS/GT-FF-9025。 9. 找中检查必须在全部大型结构件未分解前进行。 检 修 结 果 检修部 生产部 公司级 工作负责人： 验收人： 验收人： 验收人： 燃气轮机主机检修工艺卡及质检单 名称 机组拆卸前找中检查 机组 日期 检 修 项 目 1．附件齿轮箱—燃机找中检查 工 艺 要 求 1．从附件齿轮箱端、燃机端罩壳上拆下连接螺栓，分别吊走前后罩壳。 2．安装百分表，检查附件联轴器两端套齿的径向间隙（要求值为0.00～0.13mm） 以及联轴器轴的轴向间隙(要求值为36.32～41.91mm)，记录数据于检查表格 PGS/GT-FF-9024。 3．给附件联轴器两端法兰、套齿与轴分别作对应标记，便于回装。 4．泄掉套齿内润滑油，拆除两端套齿连接螺栓，标记装袋。吊下联轴器放于木 板上。 5．用记号笔于透平端法兰画两条通过端面中心的垂直线。 6。把找中架固定到附件联轴器齿轮箱端的法兰上。 7．装一个百分表，从找中架读透平联轴器端面读数。为避免轴向窜动影响读数， 在靠近联轴器端面的轮缘处装百分表“A”，然后在端面的中心装百分表“B”， 两表同时读数。 装一个百分表，从找中架读透平联轴器法兰轮缘读数。 10．调整百分表读数为零，旋转找中架360°，每90°读数一次，记录数据于检 查表格PGS/GT-FF-9026。 11．测量联轴器两法兰之间的距离。要求值为1965.96～1969.01mm PGS/GT-FF-9026。 检 修 结 果 检修部 生产部 公司级 工作负责人： 验收人： 验收人： 验收人： 燃气轮机主机检修工艺卡及质检单 名称 压气机和透平转子初始位置检查 机组 日期 检 修 项 目 1．压气机第一级动叶的叶顶间隙检查 2．透平第三级动叶的叶顶间隙检查 工 艺 要 求 1．打开进气室人孔门。 启动辅助滑油泵、液压泵，将可调导叶转至90°，并用垫铁塞住导叶调整环的 机械限位块，以确保机械与人身安全。 用塞尺测取第一级压气机动叶六点叶顶间隙，记录数据于检查表格PGS/GT- FF-9000。 4．可调导叶关到34°，停辅助滑油泵、液压泵。 5．打开排气室人孔门。 6．用内、外卡规检查透平第三级动叶六点间隙，记录数据于检查表格PGS/GT- FF-9000。 7．检查压气机和透平转子初始位置时，所有缸体螺栓及燃机支承均保持在原来 位置。 检 修 结 果 检修部 生产部 公司级 工作负责人： 验收人： 验收人： 验收人： 燃气轮机主机检修工艺卡及质检单 名称 拆卸液体燃料、雾化空气管路 机组 日期 检 修 项 目 1．拆卸液体燃料、雾化空气管路 2．拆卸燃料单向阀和燃料喷嘴 3．拆卸点火器及火焰监测器 4．拆卸机组冷却密封空气管路 工 艺 要 求 1．标记燃油管、雾化空气管、燃料喷嘴及单向阀，便于回装。 2．从燃料单向阀和供油管接头处拆下燃油管，封住开口。 3．拆下14只雾化空气支管，用合适的布封住开口，螺栓装袋标记。 4．拆下雾化空气母管，用合适的布封住开口，螺栓装袋标记。 5．从燃烧室外套端盖处拆下燃料喷嘴，小心放下，用干净布包好以防