凝固与偏析.ppt

减少显微偏析的措施： 晶界偏析的预防和消除方法同晶内偏析所采用的措施相同，即细化晶粒和均匀化退火。但是晶界上存在的稳定化合物，如氧化物、硫化物和某些碳化物，即使采用均匀化退火往往也无法消除，因此，对这些化合物引起的晶界偏析，应该从减少合金中的氧和硫的含量着手。 宏观偏析 宏观偏析，又称长程偏析或区域偏析，是指较大尺寸范围内的化学成分不均匀现象。按其表现形式可分为三种基本类型： 正常偏析（正偏析） 逆偏析 （负偏析） 比重偏析（重力偏析） 产生宏观偏析的原因： ①在铸件（锭）的结晶初期，由固相或液相的沉浮而引起区域性的化学成分分布不均； ②在固-液两相区内液体沿枝晶的迁移运动而引起区域性化学成分分布不均。 冷端未结晶液相中的溶质平均浓度高于热端（k0＜1）。当枝晶之间的液相流动时，若从热端流向冷端，即从溶质含量较低的区域流向溶质含量较高的区域，使该区的固相平均成分降低，产生负偏析；反之，若液体由冷端流向热端，使其升高，则该处将形成正偏析。 C0 k0C0 start end 单向凝固时铸件内溶质的分布 平衡凝固 固体无扩散而液体有扩散 固体无扩散而液体完全混合 固体有若干扩散而液体部分混合 K01 (一) 正常偏析 结论： 在平衡凝固条件下，固相和液相中的溶质都可以得充分扩散，这时从铸件凝固的开始端到终止端，溶质分布是均匀的，无偏析现象发生，当固体内溶质无扩散或扩散不完全时，铸件中出现了严重偏析。 正常偏析的危害： 正常偏析使铸件性能不均匀，严重时会使铸件在使用中破坏。因此，应尽量减少这种偏析。 减少正常偏析的措施： 这种偏析不能通过扩散退火来消除，只能采取一些适当的浇注工艺措施来加以控制，如降低浇注温度和加速铸件凝固等。 铸件断面宏观偏析与合金的结晶特点有密切的关系，多数合金结晶后，铸件断面往往形成三个结晶区：外层是细晶粒区，接着是柱状晶区，中心部分是粗等轴晶区。以厚壁铸钢件为例，C、S、P的偏析规律与铸钢的结晶特点有着内在联系，如图所示。 厚壁铸钢件断面C、S、P偏析规律 与结晶特点的关系 (二) 逆偏析 所谓逆偏析是指在k0＜1的合金中，铸件表面或底部含溶质元素较多，而中心部位或上部含溶质较少，这种现象恰好与正常偏析相反，故称为逆偏析。Cu-Sn合金和Al-Cu合金就是经常产生逆偏析的两种典型合金。浇注Cu-10%Sn合金时铸件表面有时会出现含Sn高达20%～25%的锡汗。 逆偏析的形成特点是： 结晶温度范围宽的固溶体合金和粗大的树枝晶易产生逆偏析；缓慢冷却时逆偏析程度增加；若液态合金中溶解有较多的气体，则在凝固过程中将促进逆偏析的形成。 逆偏析的形成原因： 结晶温度范围宽的固溶体合金，在缓慢凝固时易形成粗大的树枝晶，枝晶相互交错，枝晶间富集着低熔点相，当铸件产生收缩时，低熔点相将沿着树枝晶间向外移动。 逆偏析的危害： 铸件产生逆偏析将使力学性能和耐水压、气压性能降低，切削加工性能恶化。 防止或减少逆偏析的措施： 1.增大温度梯度，或向合金中添加晶粒细化剂，这将有助于抑制液体的晶间流动。 2.减小液态金属在结晶过程中所受的压力，包括减少合金液的含气量。 start end K01 (三) 比重偏析 由于重力作用而出现的化学成分不均匀现象，称为重力偏析或比重偏析，通常产生于金属凝固前和刚刚开始凝固之际。当共存的液体和固体或互不相溶的液相之间存在密度差时，将会产生重力偏析。 例如，Cu-Pb合金在液态时由于组元密度不同存在分层现象，上部为密度较小的Cu，下部为密度较大的Pb，在凝固前即使进行充分搅拌，凝固后也难免形成重力偏析。 重力偏析的危害： 重力偏析影响到铸件的使用和加工，严重时甚至会出现剥落现象。防止或减轻重力偏析，可采取以下措施： （1）增加铸件的冷却速度，缩短合金处于液相的时间，使初生相来不及上浮或下沉。 （2）加入能阻碍初晶沉浮的合金元素。例如，在Cu-Pb合金中加少量Ni，能使Cu固溶体枝晶首先在液体中形成枝晶骨架，从而阻止Pb下沉。再如Pb-17%Sn合金中加入质量分数为1.5%的Cu，可形成CuPb骨架，也可减轻或消除重力偏析。 （3）浇注前对液态合金进行充分搅拌，并尽量降低合金的浇注温度和浇注速度 表面夹杂、裂纹、缩松、缩孔等其他缺陷及其控制技术详见《金属凝固原理及技术》P290-304 THANK YOU