烟气在线监测系统技术实施方案.docVIP

PAGE PAGE 14 烟气排放连续监测系统 报价 哈尔滨昂洲环保工程有限公司 1 介绍 烟气排放连续监测系统（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。 CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。 CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。 TR_9300型烟气排放连续监测系统采用抽取热湿法，抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、颗粒物，其中： SO2、NOx采用高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术 O2采用氧电池 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法 高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。与抽取冷凝法CMES相比，本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点，由于抽取热湿法采用全程伴热，避免抽取冷凝法产生的冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低等缺点； 与原位法CEMS相比，本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点； 与在位法CEMS相比，本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。 本CMES系统整机结构紧凑，方便运输和安装。 2 技术优势 所有指标均在高温状态下测量避免冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低，并腐蚀预处理管路，特别在SO2低浓度监测点，有无可比拟的优势； 系统结构简单，集成度高在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入测量室，测量SO2和NOx浓度，再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统构造简单，集成度高，维护方便； ? 核心器件和算法全部自主研发 核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发； DOAS 算法自主研发，系统具有较强的市场竞争力。 3技术规格 3.1技术参数表 项目 指标 气态污染物 SO2 (0～2000)ｘ10-6 NOx (0～2000) ｘ10-6 02 （0～25）% 示值误差 ±4% 重复性 4% 响应时间 90s 零点漂移 ±4%FS/24h 量程漂移 ±4%FS/24h 进样流量 （0.5～1.5）L/min 颗粒物 测量距离 （0.5～15）m 测量范围 （0～2000）mg/m3 测量精度 ±12%FS 流速 测量范围 （0～40)m/s 测量精度 ±10%~±12% 数据采集存储传输 工控机 5 路 232 输出 以太网网口 输出信号 RS232 （4-20）mA RS485 电源 220VAC，4KW 仪器空气要求 压力（0.4～0.6）MPa，0.25L/min（吹扫时） 3.2技术规格 尺寸：600mm×600mm×1800mm 重量：约100kg 测量参数：SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、湿度、粉尘 伴热管线温度：120oC～200oC 探头伴热温度：120oC～200oC 防护等级：机柜IP42，其他IP65 供电：220VAC，3000W 环境温度：-20oC～50oC 环境湿度：5%Rh～95%Rh（不结露） 对外输出：4-20mA，RS232，RS485 3.3工作条件 环境温度：0℃～40 ℃； 相对湿度：≤93%RH； 额定电压：AC 220 V ± 22 V，50 Hz ± 0.5 Hz。 3.4设计要求 提供的CEMS满足满足以下最低系统运行和设计要求 颗粒物设计要求 零点漂移：24小时零点漂移不超过满量程的±2.0%。 量程漂移：24小时量程漂移不超过满量程的±2.0%。 气体污染物设计要求 线性误差：测定值与参考值的相对误差不超过±5.0%。 响应时间：不大于180s。 零点漂移：24小时零点漂移不超过满量程的±2.5%。 量程漂移：24小时量程漂移不超过满量程的±2.5%。 流速连续测量系统设计要求 测量范围：测量范围的上限应不低于30m/s。 速度场系数精密度：速度场系数精密度优于5%。 速度相对误差：当流速大于10/s时，速度相对误差不超过±10%；当速度小于或等于10m/s时，速度相对误差不超过±12% 温度连续测量系统设计要求 示值偏差不大于±3℃. 3.4产品介绍 我方专门针对贵公司污染源排放特点，提供已通过环保产品认证的烟气排放连续监测系统。所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料，其中，探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟