第7章 化工原理蒸发.pptVIP

第7章 蒸发 例： 压强，MPa 0.1 0.08 0.06 0.05 0.04 某溶液沸点，oC 120 96 t2 60 t1 某溶剂沸点，oC 100 80 60 50 40 按杜林规则分别确定0.04MPa、0.06MPa下，溶液的沸点。 故 故 二、蒸发器内液柱的静压强使溶液的沸点升高 。 由水蒸汽表查出压强 pm 、 p 所对应的饱和蒸汽温度，两者之差可作为液柱静压强引起的沸点升高 。 三、溶液的沸点t 式中t0为冷凝器操作压力下水的饱和温度。 蒸发过程的传热温度差 由于溶液的沸点升高使蒸发传热温度差减小，故△称为温度差损失。 7.4 蒸发操作的经济性和多效蒸发 一、衡量蒸发操作经济性的方法 蒸发操作消耗的费用包括设备费和操作费（主要是能耗）两部分。 若不计热损失和浓缩热、料液预热到沸点加入，则蒸发器传热速率Q＝Wr，则 1、蒸发设备的生产强度 2、加热蒸汽的利用率 （4）冷凝水的利用。 通常将每kg加热蒸汽所能蒸发的水量 称为加热蒸汽的经济性，它是蒸发操作是否经济的重要标志。 二、蒸发操作的节能方法 1、多效蒸发 因为二次蒸汽的温度低于加热蒸汽的温度，后一效蒸发器的操作压强及其对应的饱和温度必较前一效为低，即二次蒸汽的温度必然逐级降低。 特点： 1）料液在压强差的作用下自流到后一效； 2）后效操作压强低，蒸发温度低，系统的能量利用较为合理； 3）末效溶液浓度高、粘度大，故传热系数小。末效所需的传热面积应更大些。 4）由于二次蒸汽温度的降低，后效的传热温度差有所减小。 ①并流加料 ②逆流流程 特点： 1） 随着料液组成提高，温度相应提高，黏度变化小，各效浓度和温度对于液体粘度的影响大致相抵消，各效的传热条件（传热系数、传热温度差）大致相同； 2）由于后效压强小于前效，溶液在各效之间的流动必须泵送。 特点：平流加料对易结晶的物料更为适合。 ③平流流程 2、额外蒸汽的引出 只要引出蒸汽的温位足够 ，引出效数越往后，引出等量的额外蒸汽所需补加的加热蒸汽量越少。 又称热泵蒸发，不适用于沸点上升较大的情况。 3、二次蒸汽的再压缩 加热蒸汽→ 加热蒸汽→ 4、冷凝水热量的利用 预热料液；减压自蒸发，汽化的蒸汽与二次蒸汽一并加入后一效加热室。 三、多效蒸发过程分析 1、各效温度和浓度分布 多效蒸发是多个蒸发器串联操作，就其中任一蒸发器而言，都可以按单效蒸发处理。但各效之间相互联系，过程参数相互制约。 对多效蒸发，可得以下结论： ①各效蒸发器的温度仅与端点温度有关，在操作中自动形成某种分布。 ②各效浓度仅取决于端点温度及料液的初始浓度，在操作中自动形成某种分布。对于一定的溶液，溶液的蒸气压大小取决于温度和浓度，故蒸气压在操作中自动形成某种分布。 2、多效蒸发效数的限制 ①对同一蒸发任务，增加效数可以提高加热蒸汽的经济性 ，但因为有温度差损失，故效数受限。 ②效数越多，则温度差损失之和越大，使各效的传热推动力减小，甚至无法完成蒸发任务。 3、蒸发操作的最优化 生产强度的提高和减少操作费用往往存在着矛盾。生产强度 直接与热流密度 有关。 当加热蒸汽和冷凝器压强已定，蒸发器的总传热温度差也相应而定。如采用多效蒸发，因有温度差损失等原因，各效温度差之和远小于总温度差，故多效蒸发的生产强度远小于单效蒸发。故多效蒸发是以牺牲生产强度来提高加热蒸汽的经济性的。 对真空蒸发，提高冷凝器的真空度虽然增加了传热推动力，提高了生产强度，但功耗增大。 * 第7章 蒸发 第一节 概述 第二节 蒸发设备 第三节 单效蒸发 第四节 多效蒸发 蒸发 将含有不挥发溶质的溶液加热至沸腾，使部分挥发性溶剂汽化并移除，从而获得浓缩溶液或回收溶剂的操作称为蒸发。 蒸发操作的基本要点是向蒸发器连续提供足够的热量并及时移除汽化的溶剂。 蒸发操作的基本要点 一．蒸发的目的 7.1 概述 蒸发操作的目的 （1）制取增浓的液体产品 如电解烧碱液的浓缩，牛乳制奶粉生产中牛乳的浓缩、蔗糖水溶液及各种果汁的浓缩等。 （2）纯净溶剂的制取 如海水淡化等。 （3）同时制备浓溶液和回收溶剂 如中药生产中酒精浸出液的蒸发。 二．蒸发的概念 图7-1 液体蒸发的简