郑州清华园.19.11.docVIP

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  • 2019-08-02 发布于山东
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(1)施工准备: 1)根据浇筑构件特点,准备搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等设备,正式浇筑前将上述设备应试运行。 2)准备好留施工缝所用的模板、支撑。保证水、电、照明线路的正常运行。按浇筑工作量备足水泥、砂、碎石、减水剂。 3)掌握天气变化情况,准备必要的抽水设备和防雨设施。检查模板支设、支架强度和刚度是否满足混凝土浇筑的需要,钢筋和预埋件与设计是否符合。 4)模板内的垃圾、木屑、刨花、泥土等应清除干净并浇水湿润。 5)检查水泥3d 强度报告、材料复验报告、配合比、材料合格证等资料。 (2)施工顺序:清理模板→隐蔽验收签证→混凝土搅拌运输→浇筑→养护→拆模。 (3)浇筑要点 1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m 时必须采取措施,用串筒或溜槽等。 2)浇筑混凝土时分段连续浇筑,浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣作用部分长度的1.25 倍,最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5 倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。 3)表面振捣器的移动间距,应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温

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