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- 2019-08-03 发布于安徽
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中曼伊拉克项目
CAT3512B柴油发电机组操作规程
一、 安装
1、 整个发电房底座应全长支撑,放在结实水平的基础或地面上,保持水平与平稳,发动机底座三个固定减震螺栓要固定牢靠。
2、 为防止损坏发动机,排气管系应单独支撑、固定牢靠。在安装期间要防止焊渣或其它杂物进入发动机。所有排气管系统要防止水进入。
3、在安装燃油管线时,在管线接到发动机之前,应该从管线中清除所有的杂质。
4、连接好输出电缆和控制线路;将发电机外壳、SCR(VFD)房牢固接地。
二、 启动
1 、启动前准备
(1) 若发动机启动开关或控制件上挂有锁定警告牌时,千万不启动发动机或控制件。启动发动机前应先与向此警告牌的人员进行咨询;
(2) 确保进行保养时拆下或打开的所有护罩和护盖已安装到位,防护装置必须在合适的位置。修理损坏的或者安放丢失的防护装置;
(3)确保水套加热器工作工常。
(4) 启动和操作发动机时保持周围通风良好。若在封闭区启动发动机,要把废气排放到外面;
(5)确保转动部件的周围无杂物。
2、 启动前巡回检查
为了最大限度地延长工作寿命,启动柴油机前要进行彻底的检查。诸如:润滑油、燃油和冷却剂是否泄漏、风扇皮带是否松动、以及废弃物的堆积之类项目。
(1)吸气系统
a. 确保吸气管和空气滤清器在适当的位置;
b. 确保所有管线夹子和接头安全、牢靠;
c. 察看空气清洁器伺服指示器。当黄色横隔膜进入红色区或者红色活塞在可见位置锁住时,应清洗空气清洁器。
(2) 冷却系统
a. 检查冷却系统是否有泄漏和接头松动现象;
b. 检查冷却系统的软管夹扣是否有松动现象;
c. 检查水泵是否有泄漏迹象;
d. 检查风扇驱动皮带是否有裂纹、老化现象;
e. 检查防冻液液面,必要时添加冷却剂。
(3)驱动设备
a. 完成驱动设备需要的所有维护;
b. 确保主电路断路器断开。
(4)电力系统
检查电路的下列情况:
a. 接头是否松动;
b. 电线是否磨损;
c. 检查交流发电机皮带是否有裂纹或者老化;
d. 确保接地安全。
(5) 燃油系统
a. 检查燃油管装置是否松动或泄露;
b. 保证燃油管线扣紧;
c. 保证供给发动机的燃油畅通。
(6) 润滑系统
a. 检查机油油面标尺:“ADD”(添加)标记;“FULL”(已满)标记;
b. 检查发动机曲轴箱机油面,保持机油面在机油标尺的“ENGIN STOPPED”一侧的“ADD”与“FULL”之间;
c. 检查曲轴箱密封圈和其它部位是否泄露;
d. 检查曲轴箱呼吸器上的管道、三通管、和卡箍是否松动。
(7) 起动系统
a. 检查所有供气管线、启动管线及接头是否有松动泄漏;
b. 检查起动气源压力达到800-1000kpa;
c. 对于停用较长时间的机组,人工盘车2圈以上应无卡滞现象;
d.检验仪表板和控制面板是否状态良好;
e.复位关断和报警部件。
3、 启动
(1) 打开起动气源开关。
(2)按下气动马达旁的电磁按扭,盘车10秒(气动盘车时间不超过15秒)。
手动起动:执行手动起动操作规程。
自动启动:执行自动起动操作规程。
5、 启动发动机以后
(1) 预热
柴油机起动后,15秒内机油压力应升高。否则,立即停机做必要的维修。待柴油机转速稳定、机油压力(0.275MPa-0.606MPa)达到正常范围并平稳,再以低怠速运行3-5分钟,水套水温将开始上升。此期间,检查所有仪表,检查液体和气体无泄露。
三、 运行挂合机组
1、 检查/调整机组转速应在额定转速(1500r/min)、频率在50HZ并锁定;
3、 检查/调整电压应在600V并锁定,检查机组无油、水、气泄露;
4、 检查机组无异常声音、排烟正常。
5、 待机组水套水温达到80℃,机组可以带负载。
6、 按上线操作要求使发电机上线,此时运行指示灯变亮。
7、 并机运行,按照起车、并车规定进行起动和并机上线操作。
8、 经常检查机组、SCR(VFD)房、用电设备。确保机组声音正、排烟好、无液气泄露、用电安全。
9、 根据负载情况,合理使用机组台数。不长期怠速、空载、低负荷运转机组(任何一种情况都能造成汽缸内积碳增多,影响柴油机寿命)。
9、 确保所有仪表指示在正常范围内。
四、 发动机运行
发动机运转时,频繁地观察仪表,定时记录仪表数据,把这些数据与发动机正常运转的说明进行比较,随着时间的推移,比较这些数据有助于发现到发动机性能的变化。
1、 操作发动机和驱动设备:发动机在额定功率的80%情况下运转时,发动机能保证性能、延长使用寿命。
2、 部分负载操作:轻负载荷(小于30%)下的延时运转会增加机油的消耗,从而在缸内形成积炭,积炭使
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