不确定度评定金属材料抗拉强度.docVIP

金属材料抗拉强度测量结果的不确定度评定 概述 1.1目的 评定金属材料抗拉强度测量结果的不确定度。 1.2检测依据的标准 GB/T228—2010《金属材料室温拉伸试验方法》。 1.3检测使用的仪器设备 微机控制电子万能试验机，型号：WDW-E100，允差：±1％； 千分尺，型号：0-25mm，允差：±0.01mm； 游标卡尺，型号：0-150mm，允差：±0.02mm。 1.4检测程序 金属材料的室温拉伸试验抗拉强度检测时，首先根据试样横截面的种类不同测量厚度、宽度或直径，计算截面积S0；然后用WDW-E100电子拉伸机以规定速率施加拉力，直至试样断裂，读取断裂过程中的最大力Fm，使用Rm=Fm/S0计算出抗拉强度(Rm)，在同一试验条件下，试验共进行10次。 二、数学模型 以矩形横截面金属材料试样为例 (1) 式中：Rm—抗拉强度，N/mm2； Fm—断裂过程中的最大力，N； S0—金属材料横截面积，mm2； a—金属材料厚度，mm； 金属材料宽度，mm。 三、不确定度来源 金属材料抗拉强度Rm测量结果不确定度来源主要包括： (1)厚度测量重复性引入的标准不确定度uA1，采用A类方法评定； (2)千分尺误差引入的标准不确定度uB1，采用B类方法评定； (3)宽度测量重复性引入的标准不确定度uA2，采用A类方法评定； (4)游标卡尺误差引入的标准不确定度uB2，采用B类方法评定； (5)最大力测量重复性引入的标准不确定度uA3，采用A类方法评定； (6)拉力机示值误差引入的标准不确定度uB3，采用B类方法评定； (7)测量结果数据修约引入的标准不确定度uB4，采用B类方法评定。 四、标准不确定度评定 在同一试验条件下，金属材料抗拉强度Rm检测共进行10次，得到测量列如表1所示： 表1金属材料抗拉强度Rm检测原始数据 样号 厚度a（mm） 宽度b（mm） 最大力Fm（N） 1 1.32 10.54 5829 2 1.31 10.50 5756 3 1.33 10.56 5738 4 1.33 10.58 5861 5 1.34 10.56 5826 6 1.32 10.52 5743 7 1.34 10.58 5813 8 1.31 10.54 5810 9 1.30 10.54 5762 10 1.33 10.52 5749 算术平均值 1.32 10.54 5789 单次实验标准差 sa=0.01338 sb=0.02633 sF=43.848 表1中单次实验标准差使用贝塞尔公式计算： 金属材料抗拉强度Rm由算术平均值根据式(1)计算给出： 5729/1.32*10.54=414.97N/mm2 4.1厚度测量重复性引入的标准不确定度uA1 根据表1中厚度检测的单次实验标准差计算结果得到，厚度测量重复性引入的相对标准不确定度 uA1==0.0042mm 4.2千分尺误差引入的标准不确定度uB1 千分尺经上级计量部门检定合格，检定证书给出允差为±0.01mm，区间内服从均匀分布，包含因子kB1=，区间半宽aB1=0.01mm，则标准不确定度 uB1=aB1/kB1=0.01/=0.0058mm 4.3宽度测量重复性引入的标准不确定度uA2 根据表1中宽度检测的单次实验标准差计算结果得到，厚度测量重复性引入的相对标准不确定度 uA2==0.0083mm 4.4游标卡尺误差引入的标准不确定度uB2 游标卡尺经上级计量部门检定合格，检定证书给出允差为±0.02mm，区间内服从均匀分布，包含因子kB2=，区间半宽aB2=0.02mm，则标准不确定度 uB2=aB2/kB2=0.02/=0.0116mm 4.5最大力测量重复性的不重复引入的标准不确定度uA3 根据表1中最大力检测的单次实验标准差计算结果得到，厚度测量重复性引入的相对标准不确定度 uA3==13.87N 4.6拉力机示值误差引入的标准不确定度uB3 拉力机经上级计量部门检定合格，检定证书给出允差为±1%，区间内服从均匀分布，包含因子kB3=，区间半宽aB3=1%，则标准不确定度 uB3=aB3/kB3=0.01/=0.0058 4.7测量结果数据修约引入的标准不确定度uB4 根据GB/T228—2010《金属材料室温拉伸试验方法》中规定，对于本例中金属材料抗拉强度Rm=414.97N/mm2时，Rm修约到1N/mm2，区间内服从均匀分布，包含因子kB4=，区间半宽aB4=1/2=0.5N/mm2，则标准不确定度 uB4=aB4/kB4=0.5/=0.2887N/mm2 列表给出不确定度汇总如下： 表2金属材料抗拉强度Rm测量不确定度汇总表 序号 i 标准不确定度 不确定度来源 类型 分布 包含因子 (ki) 符号 数值 1 厚度测量重复性 A 正态 1 uA1 0.00