全自动图书捆扎机设计总体设计捆扎机构设计设备调整及清洁.docVIP

设备调整： 半自动捆包机属于比较复杂的机电一体化设备，在使用前及使用当中，针对不同的图书类型、不同的包装物以及不同型号、不同材料的打包带等情况，对捆扎机构进行相应的设备调整，以便提高设备柔性。 ①烫头粘结温度调整:打开电器盒内控制电路板，板上有一个电位器旋钮，顺时针转动烫头温度变高逆时针温度变低，温度太高或太低粘合效果都不好，所以不要一次调太多，一般调在4至5刻度之间即可。 ②捆紧力调整见图2，调整螺帽上有一内六角紧固螺钉，松开后将调整帽顺时针方向转动，则捆紧力加大，逆时针则捆紧力减少，捆紧力过大容易损坏包装箱，过小又松松垮垮，调整好后再将紧固螺钉固定好。 捆扎力调整方法 ③送退带滚轮间隙调整，由于各厂家捆包带种类很多，厚度不一。使这一部分调整非常重要。参考【压带轮】图描述如下。 送收带滚轮前后各一组，每一组上下各有两个滚轮，前面两个滚轮控制进带，后面两个滚轮控制退带及拉紧，电磁铁带动横杆向下时进带，凸轮顶起横杆向上时退带。 机器必须在归零情况下才能进行调整，否则前顶刀会顶住上滑板。由于退带滚轮兼有拉紧而使打滑的作用，所以调整图5中1、2两个螺帽，当调至退带滚轮间隙只比带子厚度多0.05~0.1mm时即可，即以轻抬L型曲线板捆包带能向后退，轻压L型曲线板捆包带能向前为最佳。肉眼观察捆包机在开启后归零时捆包带不停抖动或缓慢向下滑动说明四个六角螺帽调带不对,需再重新调整。 须特别注意螺帽1与螺帽2两组螺帽与L型曲板间不可锁紧,必须保持0.3~0.5mm间隙。 滚轮组合必须上下活动自如捆包时才能进退带自如。否则需查看何处卡住是否有异物并及时清除。 设备清洁保养 清洁调整，捆扎机在使用过程中打包带的碎屑及烫头高温产生的油膏会积存在捆扎机内，清洁机器非常重要，需要清洁的部位有压板，舌板、微动开关、凸轮轴、第一压头、第三压头。 ①压板与左右压条之间必须精密配合，又必须保持压板前后移动之顺畅自如，否则捆包后捆包带难以脱离机器，所以以此部位最须要清洁保养,其过程简述如下: 压板清洁法 将舌板下方摆动摇杆上的拉力弹簧拉下。 将压板、舌板往后移动取出。 把压板与左右压条间槽部擦试干净。 检查压板上固定内六角螺丝及舌板的槽有无破损，如有损坏立即修理或更换，压板和舌板的磨损或松动会造成捆包后打包带无法脱离压板或第二压头向上移动时顶住舌板，此处非常重要。如无损坏就将舌板装入压板的槽中，放时注意把压板固定内六角螺丝卡放在舌板相应的槽中。 舌板与压板合在一起装上左右压条后，往前移动将固定摆动摇杆的弹簧销卡入舌板的爪型槽中。 将舌板与压板前移至定位，弹簧装上摆杆上之螺丝中。 将压板前后移，看是否顺畅，如不顺畅，右压条不动，调整左压条使压板移动自如，如压板无法归位时，应检查拉力弹簧，如拉力不够则将弹簧换掉或剪短一些。 在压板、舌板与左右压条之间的间隙中加少许润滑油。 ②第一压头及第三压头:第一压头及第二压头必须紧密配合才能有效切断打包带,其清洁保养很重要。 第一压头第二压头清洁法 取下第一压头及第三压头上拉力弹簧。将压板略向后移,先取出第三压头再取出第一压头。 将第三压头,第一压头及刀槽内部擦试干净。 第三压头,第一压头四周加少许稀润滑油。 先装第一压头,再装第三压头并将弹簧装上。 如机器用久,第三压头及第一压头无法切断带子时,可将第三压头取出,将弹簧固定螺丝旋出后装在另一边,再将第三压头装入,如此则第三压头换成锋利之另一边刀口。