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青山湖隧道社科院南入口处
地基高压旋喷加固纠偏工程
施
工
方
案
青山湖隧道社科院南入口处
地基高压旋喷加固及纠偏工程施工方案
因南昌市青山湖隧道社科院南入口处因处于软弱地基上引起该段约24米长的构筑物下沉1~10余公分不等,造成该段路面向南侧倾,为避免该工程不良状况继续发展,拟对该工程下部地基进行高压旋喷加固处理,并在地基处理完成后进行构筑物试验性纠偏。
依据设计及现场量测,本构筑物下面为U结构接触地基,长为24米,基础宽9.60米,路面宽为8.00米。拟设计旋喷桩底进入最大开挖面以下1.00米,旋喷桩径为Φ650mm,桩间距为2.00米,具体布置见附图。
根据加固工程要求,参考《地基处理技术规范》编制本工程施工方案,供施工时参照执行。
地基加固
一、施工方案
设计要求:
高喷成桩形式:采用单管旋喷注浆法。
处理深度:钻孔孔深从地面起算为11~13M,旋喷桩长9.50~11.50米定)。
成桩直径:Φ650mm。桩位布置见附图。
施工流程
设备安装-----放样------钻引孔------下喷头------制浆------旋转喷射------调速提升-----二次旋喷-----终喷清洗管线------转入下孔序施工。
设备配置
根据施工场地情况,投入旋喷设备一台套,单台套设备组成:
3D2—SZ80/45高压柱塞泵一台;
xy—1钻机二台;
1M
排污泵一台;
清水泵二台。
预计工作量及工期
预计工作量
按图纸及场地条件情况计算,布设旋喷孔36眼,按平均单孔加固深度12米计,总延米为432米。
施工工期
计划15个工作日完成施工作业。
二、工艺技术
1、成孔工艺:
采用XY—1型钻机,Φ91mm金刚石钻头;泥浆护壁钻进成孔。
钻进参数:
转速:100~300r/min;泵量50~100L/min.。
泥浆参数:
比重:1.1~1.30g/cm3;粘度;22s。
2、高压旋喷灌浆技术参数:
水泥浆:水灰比1.5:1;
喷射压力:设计喷射压力为15~20MPa。考虑所需桩径为650mm,经验值估计在13~18MPa,故施工时先在满足650mm桩径条件下调整喷射压力,确定最佳压力值后进行正式作业。
转 速:20~30r/min;
提升速度:15~20cm/min
3、标高控制
桩底标高根据设计要求确定,桩顶标高于混凝土基础底面。
三、其它注意问题
孔位及孔深确定应征求甲方及监理工程师意见,施工过程中需及时调整桩底标高。发现地层有变化时应调整施工参数,以确保桩的承载能力。施工过程中废浆应防止四处漫流并及时清理,不得流入下水道中。
B、试验性纠偏
一、纠偏方案
1、施工原则
重复在高压旋喷孔位进行压浆,以获得构筑物的纠偏,如第一循环注浆后经测量构筑物有抬升效果时,则在水泥浆凝结后进行下一纠偏的循环作业,至无抬升效果时停止压浆施工。
2、施工流程
钻孔------下注浆管------制浆------按孔位顺序压注水泥浆------封闭待凝------转移孔位按顺序注浆------转入下孔序施工。
设备配置
根据施工场地情况,拟投入注浆设备组合:
= 1 \* GB3 ①、砂浆压注泵一台;
= 2 \* GB3 ②、xy—1钻机一台;
= 3 \* GB3 ③1M3自制搅拌机二台;
= 4 \* GB3 ④排污泵一台、清水泵二台。
二、工艺技术
1、成孔工艺:
采用XY—1型钻机,Φ91mm金刚石钻头;在原高喷孔位钻孔深至3米处,埋置注浆管。在进行下一循环时再钻孔,再埋注浆管。
2、压力注浆技术参数:
水泥浆:水灰比0.8~1:1;
注浆压力:设计注浆压力为0.5~1MPa。考虑地层与构筑物封闭能力,以达到可抬升构筑物而不串浆为原则,故施工时可根据实际情况调整压力,在最佳压力值内作业。
3、施工顺序
在完成所有透孔并埋设注浆管后进行注浆作业,注浆顺序为A排1、4、7、10;2、5、8、11;3、6、9。
B排1、4、7、10;2、5、8、11;3、6、9。
C排1、4、7、10;2、5、8、11;3、6、9。
外 侧
A排1
A排
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1
1
2
3
4
51
6
7
8
9
10
11
B排
1
1
2
3
4
51
6
7
8
9
10
11
C排
C、工程预算
一、加固工程概算:
钻混凝土及沥青基层:2米×36×350元/米=25920元;
钻先导孔:10米×36×120元/米=43200元;
高压旋喷:10.5米×36×360元/米=136080元;
设备进出场费:10000元;
渣浆清理及外运费:8000元;
工程费用为:223200.00元。
二、纠偏工程概算
1、钻导孔:3米×36孔×350元/米×5个循环=
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