年产亿袋板蓝根颗粒剂车间工艺设计.docxVIP

课程设计论文 题 目： 年产2亿袋板蓝根颗粒剂车间工艺设计 学 院 轻工化工学院 专业班级 12制药工程（1）班 组员姓名 马展鹏 3112001673 （组长） 吴健辉 3112001677 陈少茹 3212001684 韩冬秀 3212001687 韦增晖 3212001696 叶芷欣 3212001700 指导老师 谭伟 2015年12月 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、设计任务与分工 5 二、产品概述 6 三、生产处方 6 3.1 所用原辅材料清单 6 3.2 生产处方 6 四、生产工艺规程与物料衡算图表 6 五、生产操作过程及工艺条件 9 5.1药材炮制 9 5.2药材炮制收率 9 5.3 提取: 9 5.3.1 领料 9 5.3.2 煎煮 9 5.3.3 醇沉 9 5.3.4 回收乙醇并浓缩 9 5.3.5制粒 9 六、生产过程的质量监控要求： 10 七、原辅料、包装材料、中间体（半成品）、成品质量标准 11 7. 1原辅料质量标准及检验规程 11 7.2中间体（半成品）质量标准及检验规程 11 7.3成品质量标准及检验规程 12 八、消耗定额和物料平衡 12 8.1. 物料消耗定额计算及损耗率 12 8.2 各工序物料平衡 12 九、设备选型 15 9.1提取罐设备 15 9.2醇沉罐 15 9.3浓缩罐 16 9.4粉碎设备 16 9.5制粒设备 16 9.6干燥设备 18 9.7制粒机选型 18 9.8 包装设备的选型 19 十、主要设备和生产能力 21 十一、工艺管道的选择 21 11.1 中国的GMP对于管道设计安装要求 21 11.2中国的GMP对于管道材质要求 22 11.3管道的连接 22 11.4阀门的选择 23 11.5 各工艺设备材质的选择 23 十二、工艺卫生要求 24 十三、技术安全与劳动保护 25 13.1技术安全 25 13.2劳动保护 25 13.3劳动组织、岗位定员 26 3.1劳动组织与岗位定员 26 13.4环境保护 26 13.5附录一：变更控制及登记表 26 十四、各种车间设计布局图 27 14.1带控制点的工艺流程图 27 14.2车间平面布置图 27 14.3设备平面布置图 27 14.4车间人流物流走向图 27 14.5洁净区平面压差布局图 27 14.6管道、空调管路布置图 27 摘要 本次设计主要是针对板蓝根经过一系列工艺过程加工为板蓝根颗粒的生产车间及设备的设计。以板蓝根中药材为原材料，蔗糖、糊精为原辅料，经过配料。煎煮、醇沉、减压回收、浓缩、稠浸膏、筛分、总混包装等工艺操作过程生产处合格的袋装板蓝根颗粒。 为了实现工业化生产，根据任务书中的内容，以250天工作日为基准，采用三班制进行2亿吨年产量的板蓝根颗粒的生产车间和工艺设备的设计。 在设计中，首先对板蓝根原料药生产的设计依据进行了说明，然后对产品进行了介绍。结合工艺流程，绘制了带控制点的工艺流程图；其次，以设备为单位进行了物料衡算，列出了各设备的进出物料平衡表。以此为基础，进行了设备选型计算，确定各设备的型号及生产能力。此外，根据工厂所在地区的风向特点、安全、消防的需要以及根据所选的设备绘制了工艺设备安装的平面布置图，并对主管线分布进行了初步设计。在设计中，也建立消防等安全防范制度，最后对生产情况进行了详细的劳动组织和人员安排。最后，综合工艺中产生的废弃物性质和排放量，制定了综合利用和“三废”的初步处理方法。 关键词：板蓝根颗粒、车间设计、管道分布。 一、设计任务与分工 题目：年产2亿袋板蓝根颗粒剂车间工艺设计 设计内容和要求： 1）确定工艺流程及净化区域划分 2）物料衡算、设备选型 3）按GMP规范要求设计车间工艺平面图 4）编写设计说明图 5）另外八个车间设计图 小组分工 姓名 学号 任务 马展鹏 3112001673 车间平面布置图、