学时机械制造工艺与夹具.pptVIP

一、定位与基准的概念 一、定位与基准的概念 一、定位与基准的概念 测量基准 一、定位与基准的概念 2、工件定位的方法 （1）工件定位的概念 工件加工前，在机床或夹具中占据“确定”、“正确”加工位置的过程称定位。一批工件的各件在机床或夹具中都应该获得同一位置。然后再夹紧。 表面间距离尺寸精度的获得方法通常有两种： 1）试切法：试切→测量→调刀→试切，反复进行，达到要求。单件加工用。 2）调整法：事先调整好刀具与夹具(工件)的位置，在加工一批工件过程中，刀具位置不变。夹具课中涉及尺寸精度获得的方法一般均为调整法。 （2）工件定位的方法 （1）直接找正法 被找正的表面就是定位基准，单件小批生产 （2）划线找正法 所画的线就是定位基准，粗加工 （3）在夹具上定位法 生产率高，定位精度好  二、工件定位的基本原理 2、完全定位和不完全定位 二、工件定位的基本原理 表1-7 典型定位元件的定位分析 三、定位基准的选择 三、定位基准的选择 1、粗基准的选择 1、粗基准的选择 1、粗基准的选择 2、精基准的选择 2、精基准的选择 2、精基准的选择 2、精基准的选择 2、精基准的选择 定位基准选择注意实例 * 机械制造工艺与夹具 第一章 机械加工工艺规程的制定 §5 定位基准的选择 确定加工对象上几何要素间几何关系所依据的那些点、线、面称为基准。