鞍钢冷轧厂2#线简介.pptVIP

冷却罩 内罩 加热罩 对流板 终冷台 运卷车 炉台 罩式退火炉 4、连续退火机组 　　　德国SMS.DEMAG技术总负责合作制造，年产量100万吨，可生产CQ、DQ、DDQ、EDDQ、SEDDQ、HSS（包括CQ-HSS、DQ-HSS、DDQ-HSS、BH-HSS、DP-HSS、TRIP等）产品。 全套引进TKS汽车板生产工艺 ，保证连退生产线生产高品质汽车板。 5　平整工艺 　　以较小的变形量(通常为0.3---3.0%)，对退火后的冷轧带钢进行轧制(平整)，以消除带钢的屈服平台和轻微的浪形，以及得到要求的表面形貌，这种轧制过程叫平整，或称为调质轧制。无论是在传统的还是现代的冷轧工艺中，平整是必不可少的主要工艺之一。 冷轧低碳钢经过再结晶退火，消除加工硬化组织，但却使力学性能和加工性能变坏，这时的带钢应力应变曲线具有明显的上屈服极限，并且在下屈服极限出现屈服平台，而平整轧制并加以延伸率控制是抑制屈服平台的最有效的方法。 平整篇－单机架平整机 3.5　精整工艺 　分卷 　切板 　涂油 剪边 　检查 　　　　表面 　　　　尺寸、外形 　　　　包装 　　　　化学成份 　　　　性能 　　　　　　　　 平整工艺简介 平整是冷轧带钢生产中的一个中间工序,它影响着成品带钢的表面质量、板形及机械性能。随着冷轧带钢生产的发展，平整的工艺技术及设备控制结构发生了一些变化，如平整方式在传统的干平整后又出现了湿平整；平整机组由过去的二辊单机架发展到四辊多机架(二架或三架)；控制方面实现自动化、高速化，如计算机AEC自动控制使得平整产量和质量都得到大大提高。 平整的目的 平整的目的是： 1、消除屈服平台；（避免出现滑移线等缺陷） 2、提高带钢的平直度；（最终成品板形） 3、可以得到不同的带钢表面性貌。（主要是粗糙度Ra和峰值RPc ） 平整后 平整前 σsuσsl 变形 ε 变形ε 应力σ 应力σ a)有明显屈服点的拉伸曲线示意图 (b)无明显屈服点的拉伸曲线示意图 图 应力---应变曲线 应力σ 平整机组主控画面 重卷机组工艺流程 上料→开卷→切头→切边→测厚→检查台→涂油→分卷→卷取→捆带 （废边卷取） 涂油机 检查台 卷取 下切剪 开卷 测厚仪 下切剪 重卷生产流程简图 重卷机组主要单体设备 1、圆盘剪 圆盘剪是进行纵向连续剪切带钢的剪断机，按用途分有用于剪切带钢侧边的切边剪和将带钢分条为窄带的分条剪， 横剪机组只用切边剪，它由左、右机架，上、下刀轴，底座，架移动机构，剪刃调整机构和传动装置所组成。 2、剪切装置是把带钢切成定尺钢板的重要设备。 3、涂油机 涂油机的基本原理是高压电源经高压电缆传输使喷刀形成高压，再由喷刀传输给喷刀内的防锈油以高压电荷，该电荷使油的每个颗粒带有负电荷，象电荷互相排斥一样，每个粒子都努力排斥周围粒子，而逐渐裂解成一定密度和均匀的油雾，喷到带钢表面。 4、矫直机 辊式矫直机使带钢经过多次反复弯曲变形以消除曲率的不均匀性，并消除残余应力使曲率从大到小达到矫直的目的。 带钢矫直示意简图 知识回顾Knowledge Review * * 钢材经过冷轧变形后金属内部组织产生晶粒拉长、晶粒破碎和晶体缺陷大量存在现象，导致金属内部自由能升高，出于不稳定状态，具有自发地恢复到比较完整、规则和自由能低稳定状态的趋势。 在室温下，原子的动能少，扩散力差，扩散速度慢，导致这种倾向无法实现须施加推动力，这种推动力就是将钢加热到一定温度，使原子获得足够的扩散动能，消除晶格畸变，使组织、性能发生变化。 因此经过冷轧后的钢材必须经过热处理退火。 另外为了提高退火后钢带较强的油漆性，需要进行光亮退火。 * 1．退火的目的及作用 退火是将带钢加热到一定的温度保温后再冷却的工艺操作。 冷轧板的退火是冷轧带钢生产中最主要的热处理工序之一。冷轧带钢的退火因钢种的不同分初退火、中间退火和成品退火，我厂采用的是成品退火，其目的是消除冷轧造成的内应力和加工硬化，使钢板具有标准所要求的力学性能、工艺性能及显微结构，这种热处理一般为再结晶退火。 * * * 鞍钢股份冷轧厂 鞍钢股份冷轧厂 1、家电产品 鞍钢冷轧及镀锌家电板主要用于：冰箱、冰柜、洗衣机、微波炉、热水器、洗衣机背板、空调室内外机、电脑机箱等家电制造业。 冷轧产品介绍 2、高强产品 鞍钢高强镀锌和彩涂产品主要用于大型标志性建筑的各类大跨度网架结构、钢结构、大型超市、厂房钢结构，高