长螺旋技5-10剖面术交底(改).docx

技 术 交 底 记 录 编 号 表C2-1 工程名称 昆明市西山区草海北片区37号地块（A1、A2、A4、A5、A6、A7子地块）回迁安置房及附属设施建设项目基坑支护优化设计施工及主体工程施工总承包 交底日期 2017年4月20日 施工单位 中铁建工集团有限公司 分项工程名称 长螺旋灌注桩 交底提要 5-10剖面长螺旋灌注桩 交底内容： 一、材料准备 C30超流态细石混凝土，三级钢筋Φ25、Φ20、Φ14、Φ10、Φ8，一级钢筋Φ8，进场检验合格且有出厂合格证及材料质量证明。 二、机具准备 长螺旋钻机、电焊机、发电机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋套丝机、挖掘机、铲车、振动锤、地泵等。 三、作业条件 1、设备进场前，场地必须达到“三通一平”，大型机械行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。 2、清除障碍物的区域，及时回填素土并用挖机分层夯实，确保地基承载力，为单轴搅拌桩施工提供条件。 3、开挖沟槽前，应摸清地下管线等障碍物，并采取有效的措施将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 4、由总包方提供位于施工场地边侧上的消防水水源接入点，并保证施工期间供水的正常。 5、分包单位自备发电设备，现场的临时用电电线架空铺设，地面设总配电箱。各总配电箱、分电箱、开关箱应根据各自的用途分别选用。 6、在施工区域四周搭设照明灯架。 施工工艺 1、定位测量放线：桩位测量放线采用我方提供坐标点全站仪全程测放，因桩位较多，必须每隔十个桩位施放一个较为基准桩位，此基准桩位采用木桩及钢钉施放，并在基准桩上标明桩位编号，施工时可用此基准桩对相邻桩位进行复核。 2、钻机就位：钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于20mm。开钻前必须检楔形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，垂直度偏差控制在0.5%以内,满足要求后，方可开钻。 3、钻孔：调直机架挺杆，对好桩位，开动机器钻进、出土，达到控制深度、停钻、提钻；检查成孔质量。 4、钻深测定：利用钻具上标尺计算钻孔深度。虚土厚度等于测量深度与钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。 5、孔径控制：钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩人，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 6、孔底土清理：钴到预定钻深度，必须在深处进行空转清土，然后停止转动，提钻杆，不得同转钻杆。孔底的虚土厚度不得超过50mm时，超过时要分析原因，及时报施工管理人员，采取处理措施。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时用挖掘机挖清运走。 7、终孔，压灌混凝土 钻到设计标高或持力层后，应由施工员进行终孔验收，经验收合格并作好记录后,先将钻杆提升0.3～0.5m开始泵送砼，后边提升边灌注砼，提杆的速度要和泵送的速度相适应，一般为1～1.5m/min，具体视泵送机工作效率现场调整直到成桩，确保钻杆不被拔空和中心管内至少有 0.1m3的混凝土，根据设计及规范要求，混凝土的坍落度一般宜为200-220mm，超灌至现场地面，直至混凝土顶面不再下降为止，混凝土的充盈系数宜为 1.3-1.4。灌时必须连续进行，泵斗内要有一定的混凝土容量。 审核人 交底人 接受交底人 技 术 交 底 记 录 编 号 表C2-1 工程名称 昆明市西山区草海北片区37号地块（A1、A2、A4、A5、A6、A7子地块）回迁安置房及附属设施建设项目基坑支护优化设计施工及主体工程施工总承包 交底日期 2017年4月20日 施工单位 中铁建工集团有限公司 分项工程名称 长螺旋灌注桩 交底提要 长螺旋灌注桩 交底内容： 8、钢筋笼的制作：1-1~4-4剖面桩径800mm，桩间距1200mm，纵筋采用三级钢筋，箍筋采用一级钢筋，加筋箍采用三级钢筋，主筋保护层50mm，螺旋箍筋与主筋采用绑扎的方式，加强劲筋与主筋均采用点焊采用焊接连接。 9、吊放钢筋笼：吊入钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼上放到设计位置时，钢筋笼制作长度必须设计的满笼要求。两段钢筋笼连接时，应采用焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层符合要求。 10、雨期施工：雨期严格坚持随钻随打的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨大不进行钻孔施工，现场必须采取有效的排水措施。 11、已钻桩桩顶标高的观测：施工过程中注意已钻桩桩顶标高的变化，尤其要注意观测桩距较小部位的桩。因为在钻新桩时，量测已钻桩桩顶的上升量，可估算桩径缩小的数值，以判断是否产生缩径和窜孔。 12、对桩顶上升量较大或