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气瓶（钢瓶）及高压气体的使用 第一节气瓶的结构与减压阀 （一）气瓶的结构 气瓶是高压容器，瓶内要灌入高压气体，还要承受搬运、滚动，有的还要经受震动冲击等外界的作用力。因此对其质量要求严，材料要求高，它一般是无缝合金或碳素钢管制成的圆柱形容器。气瓶壁厚5～8厘米，容量12～55公升不等。底部呈圆形，通常都在底部再装上钢质平底的座，使气瓶可以竖放。气瓶顶部装有启闭气门（即气瓶开关阀）。图6-1是氧气钢瓶剖面图。它是一个柱形瓶体1，上端有瓶口2.瓶口的内壁和外壁均有螺纹，用以装上启闭阀门3和瓶帽4。瓶口外面还套有一个增强用的钢环圈。瓶座通常制成方形，便于立稳，卧放时也不至滚动。气瓶上还应装有两个防震圈。 启用气瓶的材料必须根据气瓶所装气体的性质选用。气门侧面接头(支管)上的连接螺纹，用于可燃气体的应为左旋，非可燃气体的应为右旋，这是为防止把可燃气体压缩到盛有空气或氧气的钢瓶中去的可能性，以及防止偶然把可燃气体的气瓶连接到有爆炸危险的装置上去的可能性。 （二）减压器的结构和作用原理 由于气瓶内的压力一般很高，而使用所需压力却往往比较小，单靠启闭气门不能准确调节气体的放出量。为降低压力并保持稳压，就需要装上减压器，它是调节压力不可缺少的一个重要部件，必须正确操作和维护，方可保证气瓶的正常使用。 不同工作气体有不同的减压阀。不同的减压阀，外表都漆以不同的颜色加以标志，如用于氧的为天蓝色，用于乙炔的为白色，用于氢的为深绿色，用于氮的为黑色，用于丙烷的为灰色等等。必须注意的是用于氧的减压阀可用在装有氮或空气的气瓶上，而用于氮的减压器只有在充分洗除油脂后才可用在氧的气瓶上。 气瓶用减压器的设计输送能力，对氧气来说，流量可达40～60米3/小时，工作压力可达15个压力表；对乙炔气来说，流量可达到5米3/小时。 按减压器的构造和作用原理分类，减压器有杠杆式和弹簧式两类。杠杆式减压器虽有许多优点，但由于构造复杂、很多单位都不愿意使用。目前一般都使用弹簧式减压阀。弹簧式减压阀，又分为反作用和正作用两种。反作用的减压阀（见图6-2）是进入的高压气体，其压力作用的活门关闭的趋向。而在正作用的减压器中（见图6-3）进入的高压气体是在减压器活门的下面，有使活门开启的趋向。 无论任何一种减压器，它的工作原理都不外乎是在工作过程中，调节和保持活门开启或关闭，或使流量处于目中稳定状态。 现以反作用弹簧式的减压阀为例，说明其工作原理（参照图6-2）。高压气体经过管接头2进入减压器的高压气室1，然后进入装有薄膜4的低压室3里。压缩气体通过减压活门5的开口时，其能量消耗于克服活门的阻力，因而压力降低。回动弹簧6从上面压到活门上，而调节弹簧8从下面通过支杆7压到活门上，因而弹簧对薄膜和压杆的压力，以及活门的上升量，都可以用螺杆9来调节。如果通过减压器的气体消耗量减少，那么气室内的压力就会升高，薄膜向下移动，压缩弹簧，于是活门接近座孔，使进入气室里的气体减少。在气室内的压力没有降落时及作用在薄膜与活门上的压力没有恢复平衡时，这个动作一直进行着。当放出的气体增多时，其体里的压力降低，在弹簧的作用下使活门的上升量增加，于是通过活门放入的气体增加。假如通过活门进入气化室内的气体比由减压器放出的气体多，那么气室内的压力又将增加，从而，又压缩弹簧使反方向上受弹簧作用的活门的上升量减小。减压器有安全活门10来保护薄膜，一面工作室内的气体压力增加到不容许高度时发生爆裂。减压器上还有高压压力计11和低压压力计12，前者可读出进口的高压气体的压力，后者可读出出口的工作气体的压力。 （三）减压器在装卸、使用时的注意事项 减压器装卸、使用时应注意以下几点。 （1）在装卸时，必须注意管接头2，防止丝扣滑牙，以免装卸不牢而射出。卸下时要注意轻放，妥善保管，避免撞击、振动，不要放在有腐蚀性物质的地方，并防止灰尘落入表内，以免阻塞失灵。 （2）在装减压器前应先将气瓶气门连接口的垃圾吹除，装好后先打开气瓶气门，然后将减压器调节螺丝9慢慢旋紧，使支杆7顶住活门5.此时弹簧6向上压缩，将减压阀座开启，气体由此经过低压室通向使用部分。当气体流入低压室要注意有无漏气现象。 （3）用完先关闭气瓶气门，放尽减压器进出口的气体，然后降螺杆9松掉。反之，要不松掉调节螺杆，使弹簧长期压缩，就会疲劳失灵。 （4）氧气瓶用的减压器内外严防被油脂污染，以免氧气与油污起化学反应引起燃烧。 （5）氧气瓶放气和打开减压器时，动作必须缓慢。放气太快，气体过快地流进阀门时，会产生静电火花，也是引起氧气瓶爆炸的原因之一。其他可燃易爆气体如乙炔、氢、丙烷等均应如此。 （6）工作时，必须经常注意压力表的读数。 （四）减压器的故障及其一般修理 关于减压器的故障及其一般修理可归纳如下。 （1）减压器连接部分的漏气，主要是螺纹配合松动，或者是垫圈损坏，