《车工教材资料工艺跟技能》.pptVIP

黄贵彪 成都市技师学院 车工工艺与技能 说课内容 课程标准 《车工工艺与技能》是一门实践性很强的技术课程，是机械制造与智能化专业必不可少的理论与实践相融合的教学环节。其任务是使学生掌握普通车床的基本结构、使用和常用的加工操作方法。同时，通过本课程的学习，提高学生的车削加工基础知识和车削加工工艺技能，培养学生的综合职业能力、创新创业精神和良好的职业道德，为学生从事本专业工作和适应职业岗位的变化以及学习新的生产科学技术打下基础。 一、课程定位 车工 课题 一、课程定位 课程体系中的地位 具有承前启后的作用 1.具备零件加工工艺编制能力 2. 具备普通车床操作能力 3.具备普通车床维护与保养能力 1.提取信息的能力 2.获取新知识的能力 3.掌握新技术、新设备、新工艺的能力等 4.提出问题、分析问题、解决问题的能力 5.创新能力 1.较好的表达能力 2.与人沟通、与人交流的能力 3.积极进取的工作态度和良好的团队协作意识 课程培养能力目标 一、课程定位 我们通过分析来看该课程的定位。 在该专业的课程体系中，《车工工艺与技能》课程对现在主要课程及以后就业岗位起着直接、重要的支撑。   因为，作为机械加工机床的操作工，其工作岗位就是某一类机床的操作，主要工作任务就是机床操作与设备的基本维护。而这些岗位都要求学生必需对普通机床的构造和原理有一个必要的基本认识和了解。 所以，本课程是直接服务于机械加工工艺的编排、机械加工设备的使用和维护核心职业能力培养阶段的综合性专业课程。 课程培养能力目标 一、课程定位 二、课程内容 任务一 安全教育 任务二 车床的润滑和维护保养 任务三　 车床基本操作 任务四 车刀的刃磨 任务一 量具的使用 任务二 车外圆 任务三　 车平面和台阶 任务四 车台阶轴 任务一 切断刀的刃磨 任务二 车外圆沟槽 任务三　 切断 任务四 车复杂外圆沟槽件 二、课程内容 任务一 麻花钻、内孔镗刀的刃磨 任务二 在车床上钻孔 任务三 车通孔 任务五 车盲孔、车内沟槽 任务一 转动小滑板法车外圆锥面 任务二 车削圆锥孔 任务三　 圆锥的检验 任务一 三角螺纹车刀的刃磨 任务二 车三角形外螺纹 任务三　 车床上套丝、攻丝 任务四 螺纹的检验 任务四 车台阶孔 二、课程内容 三、教材与学情 教材 学情分析 三、教材与学情 学情分析 学生学习方法指导 指导性 学习 自主 学习 协作 学习 三、教材与学情 四、教学设计 技术准备 工艺准备 零件加工 设备维护 质量检测 职业习惯 零件图分析 加工工艺 设备准备 夹具准备 刀具准备 量具准备 毛坯准备 加 工 质量检测 质检报告 设备准备 夹具准备 刀具准备 量具准备 培养过程重点环节 设备准备 夹具准备 刀具准备 量具准备 技术准备 零件图分析 加工工艺 教学思路 四、教学设计 零件图 分析 工艺文件编制 小组讨论确定方案 技术准备环节在操作现场进行，由实训教师给定零件图纸，学生进行零件图纸分析及加工工艺、方案的确定。（培养学生分析图纸和工艺处理的能力） 1、技术准备环节 教学思路 设备准备 夹具准备 刀具准备 量具准备 四、教学设计 工艺准备环节在操作现场进行，由实训教师指定专人负责班级的工、量具保管。各小组成员按需借用工、量具。（培养学生主动进行加工准备的能力） 2、工艺准备环节 教学思路 四、教学设计 毛坯准备 加工 自检 交检、 设备维护 3、零件加工、设备维护环节 教学思路 加工环节在操作现场进行，由实训教师规定加工任务。各小组成员在完成准备后开始加工，定时完成任务。设备维护按小组实施考核。 零件检测 数据分析 质量报告 零件维护 四、教学设计 4、质量检测分析、总结环节 教学思路 质检环节在检测平台完成，该环节以“标准件检测——单项检测——完整零件检测”逐步加深，在完整零件检测阶段开始要求进行质量分析并填写质量报告。 四、教学设计 教学方法 示范引导法 分析归纳法 合作学习法 综合考核法 自主学习法 通过这些方法可以让学生