姚太平-浅谈LED显示屏现阶段最新技术及发展趋势-2.pptVIP

在实践中，矩阵运算可以用查找表来实现。在得到所需的三基色的数值后，将它们按各个分量相加，可以得到最后实际三色LED的实际驱动电流值。很显然，用一个转移矩阵只能保证一组色品的准确对应。为了能够更精确的重现原图像的色彩，还要研究更复杂的修正算法，才可以得到更好的效果。 修正算法须要考虑的其他的影响因素 由于人们视觉对红绿蓝三种颜色光强的不同的非线性响应，要求不同光强下对红绿蓝要进行类似电视机里的校正。 人的视觉对色差的分辨能力：就LED显示屏来说，对于不同基色的颜色均匀性（主波长误差）的要求应当是不同的。人的视觉对色差的分辨能力也是有限的，因此必须计算出人眼感受不同颜色变化范围的颜色宽容量，找出图像色彩再现真实性的客观指标。 三：逐点校正技术 克服LED离散性和衰减及某些系统性偏差。一般LED制造商的分级标准，同一批次的LED允许亮度误差为20%~40%，允许色度误差为5nm。对于将视频源放大许多倍的LED显示屏，人眼可以分辨模块之间亮度1~2%的差异，色度1~2nm的差异。并且，在LED显示屏的使用过程中，每一颗LED灯都会有不同程度的亮度衰减和色度的漂移。这些因素严重地影响了LED显示屏的显示效果。在显示动态视频时，由于视频图像的快速切换和人眼的视觉惰性，上述显示缺陷还不是太明显，但在显示静态图像时（显示广告客户的Logo时）缺陷比较明显 但LED显示屏在现场使用一段时间（通常在半年~两年）后，每一颗LED都会有不同程度的亮度和色度的变化，而基于光谱仪的校正技术只能一次测量一个点，只能在生产的过程中在线测量，无法在现场进行校正，这使得该项技术在LED电子显示屏的逐点校正上的应用非常受限。 基于工业相机对LED进行逐点校正 工业相机的选择：LED电子显示屏的亮度和色度测量需要非常高的精度，成像质量尤为重要，而工业相机所使用的传感器则是决定成像质量的首要的因素。大像元尺寸（10um*10um以上）的全帧CCD是最佳选择，最好选择制冷型的工业相机以降低工业相机的噪声。 (1)镜头的标定：消除光圈带来的镜头焦平面上光强不一致及镜头引起的几何畸变。通过算法可以得到校正系数。 (2)分区校正：大型电子显示屏进行校正时由于每一个显示屏上的像素点需要相机上的大约10*10个像素点进行采样，所以需要分区校正。校正后的区域边界有边界线，所以最后要对全屏进行一次校正来消除边界线。 校正技术局限 校正技术从单纯的光强校正，发展到光强+色坐标校正。但是，我们认为后续校正并不是万能的。其中，光轴不一致、光强分布曲线不一致、、拼装精度差以及设计的不规范等不足是无法通过后续校正来消除的，甚至这种后续校正会使光轴、衰减、拼装精度方面的不一致更加恶化。 目前在LED显示应用当中常见的故障检测类型主要有集中于控制系统与控制PC的传输性故障检则，以及局部单点的电气性故障。 屏体层可检测到单灯、像素、模组、单元板、箱体、整屏的电气性故障。 传输层可检测到像素之间、单元之间、箱体之间、屏体与控制系统之间、多屏之间、系统与控制台之间、跨城网络传输线路的连通性故障。 控制系统层可检测到控制硬件本身的电气性故障。 二：设计专门的屏蔽盒将上述辐射源完全屏蔽，尤其要注意电源与信号线的屏蔽。采用屏蔽时需注意三个问题。一是散热。二是需注意屏蔽的完整性。屏蔽是将电磁波局限在某一个区域内，它是利用导电材料对电磁波的反射作用来限值电磁波的传播。一般需要将整个辐射源全部屏蔽，否则会出现一个方面减弱，而其它方向增加的现象。三是选择合适的材料。因为不同的材料，其导电性和导磁性不同，适合于屏蔽不同波段的电磁辐射。 三：利用材料对电磁波的吸收，使电磁场能转变为其它形式的能（热能）。在箱体内部份区域设置吸波材料，减少箱体内的电磁辐射，从而减小正面的电磁辐射。目前主要可采用铁氧体吸波材料和微粉吸波材料。 四：在线路板上安装电磁干扰滤波器，减少导线产生的电磁辐射；在电源线与开关电源之间安装电源滤波器用于抑制电源线引出的传导干扰。滤波技术是减少传导干扰的重要手段。 结构设计的改进：系列化、标准化等，降低成本 形式的多样性：从选择材料上来讲，有铁材、不锈钢、铝材、ABS等；从形式上讲，传统的主要是箱体形式，目前结构改进创新主要体现在异型使用、以及非箱体使用等形式上，如：条状、曲线形、栅形等等； 轻型化：通过优化产品内部结构设计，进一步压缩整体空间或通过分解重组，使显示屏的主体部分变得更薄，同时也降低了显示屏的重量。 控制系统的全面升级 傻瓜型----将来的控制系统会是诸多LED控制系统的集成，它不仅是功能强大，并且操作界面非常简单，终端用户操作起来，简单明了，无须进行更多不必要的操作，使之更趋人性化； 适用性----