2018年二建市政实务章节考点：城镇道路基层施工技术.docVIP

2018年二建市政实务章节考点：城镇道路基层施工技术 　　一、施工准备 　　(一)透层与粘层 　　(1)透层。为使沥青混合料面层与非沥青 材料基层结 合良好，在基 层上浇洒能很好渗入表面的沥青类材料薄 层。沥青混 合料面层摊铺 前应在基层 表面喷洒透层油，在透层油完全渗入基层后方可铺筑。根据基层类型选择渗透 性好的液体 沥青、乳化沥青作透层油。 　　(2)粘 层。为加强路面沥青层之间，沥青层与水泥混凝土路面、沥青稳定碎 石基层、旧沥青路面之间，或者 沥青层与既 有结构、路缘 石和检查井 等构筑物之间的粘结而洒布的沥青材料薄层。粘层油 宜采用快裂 或中裂乳化沥 青、改性乳 化沥青，也可采用快凝或中凝液体石油沥青作粘层油。(粘层油宜在摊铺面层 当天洒布。) 　　(3)沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于 5℃时 施工。 　　(二)运输与布料 　　(1)为 防止沥青混合料粘结运料车车厢板，装料前应喷洒一薄层隔离剂或防 粘结剂。运输中沥青混合料上宜 用篷布覆盖保温、防雨和 防污染。 　　(2)施工时发现沥青温合料不 符合施工温度要求或结团成块、已遭 雨淋则不得使 用。(3)应按施工方案 安排运输和 布料，摊铺机前应有足够的运料车等候;对高等级道路， 　　等候的运料车宜在 5 辆以上。 　　(4)运 料车应在摊铺机前 100 ~300mm 外 空挡等候，摊 铺时被摊铺 机缓缓顶推前进并逐步卸料，避免撞击摊 铺机。每次卸料必须倒净 ，如有余料 应及时清除，防止硬结。 　　二、摊铺作业 　　(一)机械施工 　　(1)热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎 式沥青摊铺 机。摊铺机在 开始受料前应在受料斗涂刷薄层隔离剂或 防粘结剂。 　　(2)城镇快速路、主干路等高等级道路宜 采用两台以 上摊铺机联合 摊铺，其表面层宜采用多机全幅摊铺，以减少施工接缝 。每台摊铺机的摊铺宽度宜小于6m。通常采用2 台或多台摊铺机前后错开10~20 m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30~60mm宽 度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层 搭接位置宜错开200mm 以 上。 　　(3)摊铺前应提前 0.5~1h 预热摊铺机熨平 板使其不低于100℃。 　　(4)摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断 地摊铺，摊铺 速度宜控制 在2~6m/min 的范围内。 　　(5)摊铺机应采用自动找平方式。下面层 宜采用钢丝 绳引导的高程 控制方式，上面层用平衡梁或滑靴并辅以 厚度控制方式。 　　(6)最低摊铺温度根据沥青标号及黏度、铺筑层厚度、气温、风速 及下卧层表面温度等，按规范要求执行。 　　(7)松铺系数应根据试铺试压确定。施工 中随时检查 铺筑层厚度、路拱及横坡 ，并以 　　(8)摊铺的混合料，不宜用人工反复修整。 　　(二)人工施工 　　(1)不具备机械摊铺条件时(如路面狭窄部分，平曲线半径过小的匝道或加宽部分，以及小规模工程)，可采用人工摊铺作业。 　　(2)半幅施工时，路中一侧宜预先设置挡板;摊铺边整平，严防骨料离析;摊铺不得中途停顿，混合料应覆盖篷布保温。 　　三、压实成型与接缝 　　(一)压实成型 　　(1)根据摊铺完成的沥青混合料温度情况严格控制初压、复压、终压(包括成型)时机。压实层最大厚度不宜大于 100mm，各层压实度及平整度应符合要求。 　　(2)压路机应以慢而均匀的速度碾压。 　　压路机碾压速度(km/h) 表2K311041-2 　　(3)碾压温度应根据沥青和沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素经试压确定。 　　(4)初压应采用钢轮压路机静压 1~2 遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段和坡道上则由低处向高处碾压。复压应紧跟在初压后开始。碾压路段总长度不超过 80m。 　　(5)密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压，其总质量不宜小于25t。相邻碾压带应重叠 1/3~1/2 轮宽。对粗骨料为主的混合料，宜优先采用振动压路机复压(厚度宜大于 30mm)，振动频率宜为 35~50Hz，振幅宜为 0.3~0.8 mm。层厚较大时宜采用高频大振幅，厚度较薄时宜采用低振幅，以防止骨料破碎。相邻碾压带宜重叠100~200mm。当采用三轮钢筒式压路机时，总质量不小于 12t，相邻碾压带宜重叠后轮的 1/2 轮宽，并不应小于 200mm。 　　(6)终压应紧接在复压后进行。宜选用双轮钢筒式压路机，碾压不宜少于 2 遍，至无明显轮迹为止。 　　(7)为防止沥青混合料粘轮，对压路机钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂，严禁刷柴油。亦可向碾轮喷淋添加少量表面活性剂的雾状水。 　　(8)压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料及杂物。 　　(二)接缝