工程材料及其成型第9章 焊接成型及胶接.pptVIP

(3)焊接速度 在保证焊透且保证缝高低、宽窄一致的前提下，应尽量快速施焊。 工件越薄则焊速应越大。 9.2 其它常用的焊接方法 9.2.1 埋弧焊 埋弧焊可分为自动和半自动两种。 图9-11 埋弧自动焊设备 1－焊接小车，2－操纵盘，3－焊丝盘，4－焊剂漏斗，5－机头，6－焊剂， 7－渣壳，8－焊缝，9－焊接电缆，10－焊接电源，11－控制箱 埋弧自动焊的特点： ⑴ 由于焊丝导电部分很短，焊丝上又没有涂药，故可显著提高焊接电流，使生产率大为提高。 ⑵ 因电弧处在焊剂的覆盖下，其能量损失很少。 ⑶ 因焊接过程中节省了更换焊条的时间，所以比手工电弧焊能提高生产率5～10倍。 ⑷ 因自动焊焊剂供应充足，电弧区保护严密，并且焊接规范能自动控制、调整，所以焊缝质量好，表面成形美观光滑，焊后变形也小。 ⑸ 因采用自动焊时没有焊条头，20～25mm以下的工件可以不开坡口，所以能节省大量焊接金属材料。 ⑹ 能降低劳动强度和改善现场卫生条件。 主要缺点：焊接过程中电弧看不见，不能及时发现问题；一般只能在平焊的位置焊接。 9.2.2 气体保护焊 根据所用气体的不同，气体保护电弧焊主要有氩弧焊、二氧化碳保护焊等。 1、氩弧焊 氩弧焊是利用氩气流作为保护电弧及熔池的气体而进行电弧焊接的一种方法。 按所用的电极不同，可分为非熔化极（即钨极）氩弧焊和熔化极氩弧焊两种（图9-12）。 （a） 非溶化极 （b） 溶化极 图9-12 氩弧焊原理图 （a）：1－熔池，2－焊丝，3－送丝滚轮，4－焊丝盘，5－钨极，6－导电嘴，7－焊炬，8－喷嘴，9－保护气体，10－电弧 （b）：1－焊接电弧，2－保护气体，3－焊炬，4－导电嘴，5－焊丝， 6－送丝滚轮，7－焊丝盘，8－喷嘴，9－熔池 2、二氧化碳气体保护焊 图9-13 二氧化碳气体保护焊 1－焊接电源及控制箱，2－CO2钢瓶，3－加热器，4－送丝机构，5－焊枪，6－焊件 9.2.3 电阻焊 电阻焊又称接触焊，它是利用强大的电流（几千至几万安培）通过焊件接触处产生的电阻热作为热源，将焊件局部加热到塑性状态或熔化状态，然后在压力下形成焊接接头的焊接方法。 根据焊接接头的形式不同，可分为对焊、点焊及滚焊三种（如图9-14）。 （a）点焊，（b）缝焊，（c）电阻对焊，（d）闪光对焊 图9-14 接触焊 1－电极，2－焊件，3－变压器 9.2.4 钎焊 钎焊是利用熔化的填充金属（钎料）将固态金属连接在一起的焊接方法。 钎焊与熔化焊的区别是钎焊过程中主体金属不发生熔化，其牢固结合是依靠被焊金属和钎料之间的原子的相互扩散。 根据钎料熔点的不同，钎焊可分为： 1、硬钎焊 适合于钎焊受力较大或工作温度较高的工件。这类焊料有铜基、银基及镍基等钎料。 2、软钎焊 又叫锡焊，用于钎焊受力不大或工作温度较低的工件。常用的这类焊料为锡铅焊料。 9.2.5 气焊 用可燃气体在氧气中燃烧的火焰熔化焊件与焊丝而形成焊缝的焊接方法。 图9-15 气焊过程示意图 1－氧气瓶 2－减压器 3－乙炔发生器 4－回火防止器 5－焊炬 6－焊丝 7－焊件 9.3 焊接件的变形及其质量控制 9.3.1 焊接应力及焊接变形 在焊接过程中，焊件被局部加热到熔化状态，焊件上的温度分布极不均匀，焊件金属各部分受热膨胀和冷却收缩的程度各不相同，焊件内部就会产生变形和焊接应力。 焊接变形的基本形式如图9-16所示。 图9-16 焊接变形基本形式 （a）收缩变形（b）角变形（c）扭曲变形（d）波浪变形（e）弯曲变形 9.3.2 预防和减少焊接变形与应力的措施 1、焊接残余应力的防止及消除 焊接残余应力是由于局部加热或冷却金属时，其伸长与缩短不均匀并受到阻碍而产生的。 焊接残余应力的分布与焊缝接头形式有关。 常用减小焊接应力的措施： (1)在焊件选材方面，尽量选用同一种材料进行焊接，。 (2)在焊件结构设计方面，焊缝应尽量避免密集、交叉，焊缝截面和长度也要尽可能小，及尽量避开高应力区及断面突变的地方，以避免应力集中。如图9-17所示。