工程材料成形与应用 (2).pptVIP

2.3 金属的塑性变形和强化 2.3.1 金属的塑性变形和强化本质 (1)金属的塑性变形 1)单晶体金属的滑移 2)多晶体金属的塑性变形 图2.24 单晶体在切应力作用下的滑移示意图 第2章 金属材料的基础知识 2.1 金属与合金的组织结构 2.1.1 金属的晶体结构和组织 (1)金属的晶体结构 1)体心立方晶格 图2.1 晶体原子排列示意图 图2.2 晶格和晶胞 图2.3 体心立方晶胞 图2.4 面心立方晶胞 图2.5 密排六方晶胞 2)面心立方晶格 3)密排六方晶格 (2)金属的组织 (3)金属的晶体缺陷 晶体缺陷按其几何特点分为点缺陷、线缺陷和面缺陷三类。 图2.6 金属的多晶体结构示意图 图2.7 纯铁的显微组织(500×) 图2.8 常见的点缺陷示意图 图2.9 刃型位错示意图 图2.10 晶界的结构示意图 1)点缺陷 2)线缺陷 3) 面缺陷 2.1.2 合金的相结构和组织 组成合金最基本的、独立的物质称为组元(简称元)。 (1)合金的基本相结构 由于合金各组元之间的相互作用不同，固态合金可形成以下两种基本相结构。 1)固溶体 在合金中，金属或非金属原子溶入另一种金属晶格中形成的合金固相，称为固溶体。 2)金属化合物 金属化合物是合金组元间相互作用而形成的具有金属特性的化合物。 (2)合金的组织 合金的组织由上述基本相组成，可分为单相组织和多相组织两类。由同一种基本相组成的组织称为单相组织。 2.2 金属与合金的结晶 金属与合金由液态转变为晶态的过程称为结晶。 2.2.1 金属的结晶与同素异晶转变 (1)金属的结晶 1)结晶温度 图2.13 纯金属的冷却曲线 图2.14 金属结晶过程示意图 2)结晶过程 3)晶粒大小的影响因素 影响结晶后晶粒大小的主要因素是： ①过冷度 ②不熔微粒 图2.15 纯铁冷却曲线及同素异晶转变 (2)金属的同素异晶转变 大多数金属在晶态时只有一种晶格类型，其晶格类型不随温度而改变。少数金属(如铁、锡、钛等)在晶态时，其晶格类型会随温度而改变，这种现象称为同素异晶转变。 图2.16 纯铁冷却曲线及同素异晶转变 2.2.2 二元合金状态图 合金的结晶及结晶后得到的组织比纯金属复杂得多，为此需要借助合金状态图来进行研究。在平衡条件(即缓慢加热或缓慢冷却)下，表示某二元合金系的合金成分、温度与相或组织关系的图，称为二元合金状态图(又称二元合金相图或二元合金平衡图)。 图2.17 纯铁冷却曲线及温度纵轴 图2.18 热分析法测定Cu-Ni合金相图 (1)二元合金状态图的建立和应用 1)二元合金状态图的建立 2)二元合金状态图的应用 (2)二元合金状态图的基本类型和简要分析 1)匀晶状态图 2)共晶状态图 图2.19 Cu-Ni二元合金状态图 图2.20 Pb-Sn二元合金状态图