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* 為模具開發單位提供和補充基本的技術規范,減少或杜絕設計缺陷造成模具的先天不足. 保証模具導入后生產出合乎品質要求的產品. 降低模具故障率,減少模具維修及改善費用,降低生產成本. 提高模具使用安全性. 為模具驗收提供標准. 適用于為CMMSG 沖壓廠開發的模具或由沖壓廠代工的模具. 新產品開發管制作業(RD02-001) 設計審查作業管制作業(CECA-0005) 模具開發管制作業(CECA-0006) 模具上下底板標準化(CGOO-0004) 模具制作作業規定(CGOO-0005) 沖壓件通用檢驗規範(CGOO-0033) 外購件開發管制作業(CECA-0011) 產品檢測及驗証管制作業(CECA-0004) 記錄保存(QS-16) 品質規格由品質工程在執行單開立前提出,並納入開模藍圖. 開模藍圖(含尺寸管制規格)、沖件毛邊方向及壓毛邊位置和字模位置、方向與內容由設計中心、產品工程在執行單開立前提出. 沖壓模具開發通用要求及特殊管制要求由制工在執行單開立前提出. 沖模廠完成模具Layout設計后,由產工／制工／模工／模修共同確認,單件確認過程不超過一天,有問題及時反饋給沖模廠. 模具投單前由模具廠提供模具工程資料(含沖裁力),由沖壓廠最高主管簽核. 6.模具主要結構部件材質,厚度及熱處理要求如圖1. 上托板 上墊腳 上模座 上墊板 上夾板 上打背板 上打板 下模板 下墊板 下模座 下墊腳 下托板 P01 P02 P03 P04 P05 S02 S01 D01 D02 D03 D04 D05 7.模具主要結構部件材質,厚度及熱處理要求如表1. 30萬沖次以下按低價模開模. 要求: 1.視狀況取消上墊板; 2.視狀況取消下墊板; 3.視狀況取消脫背板 30萬~80萬沖次按普價模開模. 要求: 1.視狀況取消上墊板; 2.視狀況取消下墊板 80萬沖次以上按高價模開模. 其它要求依各細項說明. 如有特殊要求須由PDT成員共同認可,並在模具開發特殊管制要點中說明. 模具工站要符合CMMG AP1沖壓廠生產線Layout之要求,以全連續模和全自動化線為優先原則. 沖件之生產形態開模前由制工與模具廠檢討確認. G1-200T自動化線采用卷料,G1-160T自動化線采用片料生產,兩種自動化線之模具的模高必須共用. G1-160T自動化線模具按片料開模,若需卷片料互換,開模前由制工知會模具廠.卷片料模具互換結構參考圖2~3. 圖2 卷片料互換結構1 圖3 卷片料互換結構2 自動化線模具滿足模具與設備(含ROBOT線,三次元,單雙機)不相干涉條件,不相干涉條件見圖4~7. 圖4 G1-200T ROBOT線機械手與模具不相干涉條件 圖4 G1-200T ROBOT線機械手與模具不相干涉條件 Automation Systems機械手與模具不相干涉條件(G1-200L) L≦350 L2≦350 M≦295 當M253時,H1370 當253M≦295時,H1380 H2≦295 下模與拉杆護罩A應避免干涉,至少應留10MM間隙當下模長度≧980MM時,應注意避免與B處干涉. 以上都按20MM安全余量校對. 圖5 G1-160T ROBOT線機械手與模具不相干涉條件 圖5 G1-160T ROBOT線機械手與模具不相干涉條件 Automation Systems機械手與模具不相干涉條件(G1-160L) L≦350 L2≦305 M≦250 當M208時,H1360 當208M≦250時,H1370 H2≦285 下模與拉杆護罩A應避免干涉,至少應留10MM間隙當下模長度≧880MM時,應注意避免與B處干涉. 以上都按20MM安全余量校對. 圖6 三次元機械手與模具不相干涉條件 Automation Systems三次元機械手與模具不相干涉條件(G2-200L) H1≧400MM; 機械手之左右行程共為90MM(單邊) H2≦250MM; 機械手之上下行程為80MM L1≦380MM; 4)L2≦380MM; L3≦380MM; 6)L4≦420MM; 下模高度為245; **8)閉合高度為365MM; **9)模具之中心距為400MM,模具寬≦380MM, 圖6 三次元機械手與模具不相干涉條件 夾共用滑塊夾模器要注意模具的上承板和上模座需加工讓位. 夾共用台盤的夾模器要注意不能與推廢料裝置相干涉 10)上承板厚度為30MM. 圖7 單雙機自動化機械手與模具不相干涉條件 Automation Systems機械手與模具不相干涉條件(G1-110S撿廢機械手) H1≧365MM; 機械手之左右行程共為300MM H2≦225MM; 機械手之上下行程為