实验三 单闭环直流调速系统.docVIP

实验三单闭环直流调速系统 一、实验目的 1．掌握用PID控制规律的直流调速系统的调试方法； 2．了解PWM调制、直流电机驱动电路的工作原理。 二、实验设备 1．THTJ-1型计算机控制技术实验箱 2．THBXD数据采集卡一块(含37芯通信线、16芯排线和USB电缆线各1根) 3．PC机1台(含上位机软件“THTJ-1”) 三、实验原理 直流电机在应用中有多种控制方式，在直流电机的调速控制系统中，主要采用电枢电压控制电机的转速与方向。 功率放大器是电机调速系统中的重要部件，它的性能及价格对系统都有重要的影响。过去的功率放大器是采用磁放大器、交磁放大机或可控硅（晶闸管）。现在基本上采用晶体管功率放大器。PWM功率放大器与线性功率放大器相比，有功耗低、效率高，有利于克服直流电机的静摩擦等优点。 PWM调制与晶体管功率放大器的工作原理： 1．PWM的工作原理 图13-1PWM的控制电路 上图所示为SG3525为核心的控制电路，SG3525是美国SiliconGeneral公司生产的专用 PWM控制集成芯片，其内部电路结构及各引脚如图13-2所示，它采用恒频脉宽调制控制方案，其内部包含有精密基准源、锯齿波振荡器、误差放大器、比较器、分频器和保护电路等。调节Ur的大小，在A、B两端可输出两个幅度相等、频率相等、相位相互错开180度、占空比可调的矩形波（即PWM信号）。它适用于各开关电源、斩波器的控制。 2．功放电路 直流电机PWM输出的信号一般比较小，不能直接去驱动直流电机，它必须经过功放后再接到直流电机的两端。该实验装置中采用直流15V的直流电压功放电路驱动。 3．反馈接口 在直流电机控制系统中，在直流电机的轴上贴有一块小磁钢，电机转动带动磁钢转动。磁钢的下面中有一个霍尔组件，当磁钢转到时霍尔组件感应输出。 4．直流电机控制系统如图13-3所示，由霍耳传感器将电机的速度转换成电信号，经数据采集卡变换成数字量后送到计算机与给定值比较，所得的差值按照一定的规律（通常为PID）运算，然后经数据采集卡输出控制量，供执行器来控制电机的转速和方向。 图13-2SG3525内部结构 图13-3直流电机控制系统 四、实验步骤 1、实验接线 1.1用导线将直流电机单元控制信号输入端接到数据采集卡的“DA1”的输出端，同时将UO的“+”(霍耳输出)输出端接到数据采集卡的“AD1”处； 1.2打开实验箱的电源总开关。 2、脚本程序运行 2.1启动计算机，在桌面双击图标THTJ-1，运行实验软件。 2.2顺序点击虚拟示波器界面上的“”按钮和工具栏上的“”按钮(脚本编程器)； 2.3在脚本编辑器窗口的文件菜单下点击“打开”按钮，并在“计算机控制技术应用算法”文件夹下选中“直流电机”脚本程序并打开，阅读、理解该程序，然后点击脚本编辑器窗口的调试菜单下“步长设置”，将脚本算法的运行步长设为100ms； 2.3点击脚本编辑器窗口的调试菜单下“启动”；观察直流电机的运行情况。 2.4当直流电机的转速稳定在设定值后，再点击“脚本编辑器”窗口上“停止”按钮，重新配置P、I、D的参数或改变算法的运行步长，并再次运行算法程序，观察直流电机的运行情况； 2.5实验结束后，关闭脚本编辑器窗口，退出实验软件。 五、实验报告要求 1．画出直流电机控制系统的方框图。 2．分析P、I、D控制参数对直流电机运行的影响。 六、参考程序 dimpv,sv,ei,K,Ti,Td,q0,q1,q2,mx,pvx,op subInitialize(arg)初始化函数 WriteData0,1 mx=0 pvx=0 endsub subTakeOneStep(arg)算法运行函数 pv=GetFS电机的控制的转速，该转速在20～35左右 TTTRACE转速=%f,pv sv=35 K=2 Ti=2 Td=0 Ts=0.05采集周期50ms ei=(sv-pv)/20 TTRACEei=%f,ei q0=K*ei比例项 ifTi=0then mx=0 q1=0 else mx=K*Ts*ei/Ti当前积分项 endif q2=K*Td*(pvx-pv)/Ts微分项 q1=q1+mx ifq13.5then q1=3.5 endif ifq1-3.5then当前积分限幅，以防积分饱和 q1=-3.5 endif pvx=pv op=q0+q1+q2当前输出值 ifop=1then输出值限幅 op=1 endif ifop=3.5then op=3.5 endif WriteDataop,1 TTRACEop=%f,op endsub subFinalize(arg)退出函数 WriteData0,1 endsub