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蒸汽计量存在的问题及解决办法 技术篇检定,使用与调修 蒸汽计量存在的问题及解决办法 口高文清焦艳芳 蒸汽流量测量难度较大.为蒸汽是比较特殊的介 质,随着工况(如温度,压力)的变化,单相性质的过热蒸 汽经常会转变成为饱和蒸汽.形成汽液两相流介质日 前.能准确测量汽液两相流介质的流量计量仪表几乎没 有.解决两相流计量问题的办法是加强蒸汽管道的保温 措施.充分利用输水器功能.保证蒸汽处于过热状态或 蒸汽干度为1的饱和状态在此基础上.如何准确计量蒸 汽流量是本文要探讨的重点内容 一 ,影响蒸汽准确计量的因素及解决办法 中石化股份天津分公司的蒸汽计量网络是由热电 部生产蒸汽分别送给公司其他各部使用各部入口的蒸 汽计量仪表维护及数据管理由计量中心集中管理通过 认真总结多年来的实践经验.科学分析大量的实验数 据.我们归纳总结}fj影响蒸汽准确计量的因素主要表现 在以下5个方面: 1.仪表选型 (1)流量计选型原则 根据天津分公司公用丁程数据采集网上的蒸汽历 史曲线可知.热电厂的蒸汽出口温度为280℃～350oC.偶 尔可达420℃目前,技术成熟,经济实用且适应这种温 度范围的仪表是差压式流量计涡街流量计在高温条 件下使用寿命较短.热式质量流量计目前国内还没有 很好的应用实例..差压式流量计中应用最广泛的节流 件是标准孔板和标准喷嘴比较起来,标准喷嘴的压 力损失较小(可节能降耗),不易变形(寿命长),检定 周期为4年(孑L板是1年).价格相对高一些(比孔板高 30%左右).实践证明.由于标准喷嘴的特殊结构,使它 能够克服由于T艺条件恶劣而整体变形的缺点.能在 4～6年内保证计量的准确度当热电厂的蒸汽分流到 各部后.蒸汽的温度在200oC～280oC之问.在这种温度 范围内,也可以使用物美价廉,经济实用的涡街流量 计例如.公司芳烃部在厂内1.OMPa蒸汽管线上使用 上海某公司生产的数字式涡街流量计.实际应用效果 102里堂璺皇: 很好 随着科学技术的迅速发展.仪表行业也在不断推陈 出新,”一体化”节流式流量计已得到推广使用这种仪 表是将节流装置和差压变送器做成一体.差压变送器与 流量显示仪表通过各种模式的通信.构成流量检测系 统.它继承了差压式流量计的所有优点.且结构大大简 化.便于现场安装和维护保养 综上所述.蒸汽计量仪表的选型原则:温度低于 300℃,T艺管径小于DN2001~~选用数字式涡街流量计 仪表准确度优于读数的±1%:温度高于300~C,工艺管径 大于DN2001~~选用宽量程一体化标准喷嘴流量计.流量 测量范围为10:1, (2)二次仪表选型原则 由于蒸汽用量是按吨结算.因此.蒸汽密度的变化 严重影响计量数据的准确性蒸汽的密度随着===I:况温 度,压力的变化而变化,因此,要求配套使用的二次仪 表一定要具有对流量信号进行温度压力实时补偿的功 能当配套使用的流量计为节流式流量计时.二次仪 表还必须具有对膨胀系数s和流出系数的补偿功能 为实现与计算机数据采集,上网的共享功能,二次仪 表还要同时具备通信功能考虑到蒸汽计量数据还将 作为仲裁纠纷的依据.凶此要求二次仪表还应具有供 需双方密码锁和过程参数的记录功能(保存180天以 上),准确度优于0.1% 综上所述.我们选用了FC2000型流量计算机.该仪 表除具有上述功能外.还具有8路标准流量通道.最多可 采集32个计量参数.--OL适用多种介质,多种流量计.也 可以选用FC6000型通用流量演算器.该表与FC2000型 的区别是只有1路标准流量通道 2.密度补偿 所谓密度补偿就是把实际工作状态下的温度,压力 仪表输出信号引入二次仪表中.二次仪表自动采用查表 法或公式法计算出实际工作密度对于气体和蒸汽介质 检定,使用与调修技术篇 而言.介质密度随着实际工作温度,压力的变化而变化. 因此.用于交接用流量计量仪表必须采取密度补偿措 施.否则当设计温度压力与实际温度压力不一致时,将 导致测出的流量不能真实反映其工作状态下的实际流 量.计量的准确性无从谈起. 对于蒸汽介质.密度虽然也是温度,压力的函数,但 不再遵循理想气体状态方程.且在不同压力,温度区间, 函数关系不同.很难用一个简单的函数关系式表示.常 用的密度计算方法有查表法和公式法. (1)查表法 查表法就是把国标GB2624中的水蒸气密度表写入 计算机中根据工作状态下的温度,压力值,从表中查出 相应的密度值该密度表是根据国际公式化委员会(I.F. C)在1967年制定的水蒸气热力性质计算公式制定的数 表.该公式考虑了各个不同区域的特性.它是最完整的, 最全面的密度表数据量很大.应用数表要首先判断是 饱和蒸汽还是过热蒸汽,再查不同的数表,另外.数表的 变量是有一定步长的非连续量.对于两点之问的数据. 需经过数学内插处理获得 (2)公式法