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安全生产管理课程 安全生产重于泰山 未雨绸缪重在防范 压力容器的安全使用管理 压力容器是指各种承受气体、液体介质压力的密闭容器的统称 压力容器不仅承受介质的压力，还常常承受介质不同温度及腐蚀（氨的腐蚀性）的作用。所以压力容器在使用过程中易于发生各类安全事故，压力容器的安全于否直接关系到生产和人身安全，压力容器爆炸事故常常造成灾难性的后果，所以，压力容器的安全操作也就显得尤为重要。  压力容器的分类 压力容器按不同的标准可以分为很多种 按承受压力的大小可分为：低压容器（0.1－1.6Mpa）、中压容器（1.6－10Mpa）、高压容器（10－100Mpa）、超高压容器（大于10Mpa） 按危险性的大小可以分为：123类 按照容器的壁厚还可以分为薄壁容器等 薄壁容器是指：外径与内径的比值不大于1.2的容器 压力容器的结构形状和特点 压力容器的形状和特点： 压力容器的开口与补强及应力分析 压力容器的材料和制作 压力容器的用钢：用钢的基本要求及钢铁的物理特性 压力容器用钢基本为碳素钢，脆性较强 压力容器是一种特殊的设备 压力容器之所以作为一种特殊设备，除了因为它比较容易发生事故以外，更主要的是事故的危害性严重。运行中的压力容器一旦爆炸，不仅仅设备本身遭到破坏，而且还会造成人身伤亡和破坏周围的设施，甚至。压力容器发生事故的原因是多方面的，不仅有设计、制造、安装方面的原因，更主要的是使用、管理方面的原因。很多事故是多种不安全的因素汇集在一起造成的，压力容器由于设计不当、制造缺陷、管理不善或操作失误即有可能发生爆炸。 压力容器的安全装置 压力容器的安全装置是指为了使压力容器安全运行而装设在容器上的附属机构主要包括四大类： 连锁装置，连锁开关、连动阀等 警报装置；压力报警器、温度测量仪等 计量装置；压力表、温度计等 安全泄压装置：安全阀、爆破片等 压力容器的超压及预防 压力容器超压的原因： 1、操作失误引起的容器超压 2、满液后的容器因液体受热膨胀造成压力升高而超压 3、器内燃烧爆炸生产高温高压气体引起超压 4、器内化学反应失控造成容器超压 5、液化气体意外受热饱和蒸汽压力增大 压力容器超压的预防 1、压力严禁超过安全规程规定的压力 2、液位不能超过规定位置 压力容器的操作安全 一、平稳操作。压力容器开始加压时，速度不要太快，要防止压力突然升高。加载过快会降低材料的断裂韧性，操作中压力的频繁和大幅度波动，会引起抗疲劳强度的降低。 二、防止超载。首先压力容器严禁超压运行，压力容器都有额定的工作压力 压力容器的安全检查 容器运行期间应定时、定点进行检查，并如实做好记录。 压力容器运行期间安全检查的目的: 压力容器运行期间的检查是压力容器动态监测的重要手段，其目的是及时发现操作上或设备上所出现的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大和延续，保证容器安全运行。主要检查以下几个方面： 1、在工艺方面，主要检查操作压力、温度、流量、液位计等是否符合操作规程的规定及安全要求，为了在生产运行中严格控制压力、温度等工艺参数，压力容器及其附属设备上安装了压力表、温度表等测量仪表，以便随时掌握上述参数的量值及变化情况，并及时采取措施加以调整。 压力表在压力容器使用过程中是巨大的：压力容器的运转是否处于安全状态，其主要手段就是通过压力表显示各系统的压力。这样，一方面便于正常的操作管理，另一方面能及时的察觉设备内有无异常或超压现象。所以在压力容器运行过程中，必须随时检查。 3、在安全附件方面 主要检查安全阀、爆破片、压力表、液位计是否完好、灵敏、可靠。为了防止各种难以预料的情况，造成容器的超压运行，在预料容器上还安装有压力保护装置（安全泄压装置）。泄压装置有：阀型、断裂型（爆破片、爆破帽）、熔化型（易熔塞），还有组合型。 4、 管理组织方面 包括检查值班人员值班情况，有无脱岗离岗等情况，设备运行记录的情况是否准确，是否符合安全规程的要求。 * * 压力容器事故的危害：压力容器破裂时，内部的气体迅速排出，同时，气体瞬间膨胀并以很高的速度释放出内在的能量。这是平常所说的物理爆炸。 如果容器内充装的是可燃气体（比如氨气），在容器破裂后，气体与周围的空气混合形成可爆性气体，这个时候如果遇到明火、碎片碰撞产生的火花或高速气流产生的静电作用，会立即发生化学爆炸，即通常所说的二次爆炸，就会导致更严重的火灾事故。 2、在设备状态方面： A、首先应着重检查法兰、阀门等连接部位有无渗漏和泄漏，由于这些地方经常操作，这些部位的压力变化较大，所以法兰、阀门等连接部位是最容易发生渗漏或泄漏的地方，一旦发现渗漏或泄漏应尽快处理。 B、重点检查容器上的焊口以及热影响区。压力容器的圆筒体较小者可以