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主体-砌体;相关标准、规定;强制条文及规定;砌筑砂浆拌制及使用要求;砂浆搅拌机械(强制式)搅拌,自投料完算起,水泥砂浆及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min;完全封闭的搅拌站值的推广;砌体砂浆试配报告 ;外加剂检测报告;空心砖、多孔砖砌筑材料要求;不同规格、品种的空心砖分开堆放,堆置高度不大于2m,标示清楚。;砌筑前,烧结空心砖应提前1~2天浇水湿润,含水率宜为10%~15%;吊运砖块防掉
落措施到位;;MU2.5及以下的空心砖和空心砌块不得用于建筑工程外围护结构,必须使用MU3.5及以上的空心砖和空心砌块;;MU3.5 900KG烧结空心砖检测合格报告;MU3.5 900KG烧结空心砖检测合格报告;此报告中抗压强度标准值取值FK ≥2.8错误.;组砌固化图的编制;填充墙砌筑质量要求;填充墙砌筑质量要求;填充墙砌筑质量要求;皮数杆(也可利用砼柱、墙划线标示)控制灰缝厚度均匀,缝宽控制在8mm~12mm以内;`;6、7度抗震时L不应小于墙长的1/5且不小于700mm,8度抗震时L应沿墙全长贯通;钢筋竖向间距:500mm;按墙厚190mm取值50mm;钢筋竖向间距:500mm
;梁底构造柱钢筋采用后植筋方式,锚固质量不易保证,不宜采用;梁底构造柱钢筋采用在梁下预留,锚固质量可靠,减少了后续植筋,且节省费用,值得采用;《砌体填充墙结构构造》 06SG614-1图集中要求宽度60mm;填充墙砌至梁底、板底时,应留有一定空隙,待填充墙砌筑完成并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。;后塞口交错斜砌实心砖挤紧,缝隙处填实砂浆;斜屋面导墙梯状按砖模数留设,避免砌体端部不密实,防止渗水情况出现
;当砌体填充墙的墙高超过4M,应在墙体半高处设置与砼墙体或砼柱相连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋砼水平梁系;;后塞口采用红砖切割或采用砼进行预制;埋地部分的墙体采用实心砖砌筑;水平、竖向灰缝顺直,砂浆饱满,无通逢;斜屋面后塞口砌筑;现浇及预制构件(导墙、压顶、现浇过梁/门垛、预制过梁等)制作及安装;构造柱上口模板应关成簸箕口;构造柱拆模后成型质量;砼表面凿毛;模板安装顺直,尺寸满足规范要求,固定牢固,砼振捣密实;砼成型质量:振捣密实,面无蜂窝、麻面,阴阳角顺直,结构及轴线尺寸满足设计及规范要求;砼成型质量:振捣密实,面无蜂窝、麻面,阴阳角顺直,结构及轴线尺寸满足设计及规范要求
;线管预留预埋;外墙与小斜屋面相交时,应浇筑砼导墙,为防止渗水情况的发生;现浇窗台压顶支座应不小于100mm;现浇砼构件成型质量;屋面女儿墙砼现浇压顶施工;后塞口预制砖制作;预制过梁,表面进行拉毛处理,平整度好;预制过梁几何尺寸较好,上部与下部应有标示,避免安装时出现错误;预制构件拆模后的成型质量,表面平整度及几何尺寸好;过梁底面平整,安装时应控制水平;;;现浇窗台板成型较好,表面平整,厚薄一致;现浇门垛做法,提倡在结构浇筑时一次性完成,后期施工难度较大,而且质量不能保证;线管埋设、填塞及箱盒安装;采用预留线槽、线盒的方式,提倡此方式;采用切割开槽方式,注意不允许开水平线槽;填塞材料采用不低于C10细石砼或M10水泥砂浆填塞密实;埋设多根竖向线管的砌体部位预留凹槽,待安装完成后浇砼;;集中埋管槽采用细石砼填塞效果;线盒安装高度应在线槽填塞前检查,避免返工;对于线槽过宽或相隔较近的应采用挂钢丝网的形式,防止抹灰开裂;预制管道砼块;界面挂网;转角钢丝网铺设大样;注意烟道处应满挂网,避免开裂;界面挂网样板;镀锌钢丝网应现场取样检测报告,检测依据为【《QBT3897-1999镀锌电焊网》】检测值为焊点抗拉力(N)>65;三检制;操作人员自检上墙;操作者姓名、时间上墙,责任到位;专职质检员检测数据上墙;墙体垂直度检测,小于或等于3m高墙体,垂直度应≤5mm,大于3m 高墙体,垂直度应≤10mm。;墙面平整度检查,表面平整度应≤8mm;水平及竖向灰缝的宽度应控制在8~12mm,可采用量取5线砖或10线砖的高度进行检查,5线砖的高度为0.998m,10线砖的高度为2.008m。;垂直灰缝检查,检查方法同水平灰缝,水平灰缝饱满度应≥80%,垂直灰缝应填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝或假缝。;水平灰缝平直度的检查;后塞斜砌灰缝厚度的检查
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