催化裂化事故判断[.pptVIP

催化裂化事故判断 概 述 催化裂化装置平稳操作的关键是掌握好三大平衡—物料平衡、压力平衡和热量平衡。由于催化裂化生产操作复杂，反应温度高，产品易燃易爆，当发生严重的设备、电气、仪表或公用系统故障时如处理不当极易引发此生事故甚至是重大恶性事故。 事故处理原则 催化裂化装置事故处理一般原则是 （1）无论发生任何事故都要保证人身安全第一，设备安全第二的原则。 (2)两器藏量不能压空。控制沉降器压力稍高于再生器，严禁主风串入沉降器，关闭再生、待生滑阀切断两器流化。 (3)控制好两器压力，防止超压损坏机组。 事故处理原则 (4)防止两器超温损坏设备。 (5)防止催化剂和泥。 （6）切除进料后分馏系统油浆循环不能停，并且应提高上返塔量来保证催化剂洗涤效果。 （7）主风中断后如果长时间不能恢复，应考虑卸催化剂。 事故处理原则 出现以下情况必须切进料。 (1)原料中断，无法恢复。 (2)两器压差失控，可能造成催化剂倒流。 (3)反应温度（提升管中部温度）不能低于450℃ ，不然应立即切断进料。 (4)斜管流化异常，藏量搬家失去控制。 (5)主风中断。 事故处理原则 出现以下情况必须切进料。 (6)大面积停电，无法维持操作。 (7)DCS系统失灵，或者不显示。 (8)净化风中断，仪表失灵。 (9)公用系统中断无法维持操作。 (10)出现重大着火爆炸事故。 (11