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- 2019-08-04 发布于湖北
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第八章 自由锻造工艺规程编制
本章将主要介绍自由锻造工艺规程编制过程并举例进行说明。自由锻造工艺规程主要由锻件图的设计,计算锻件重量,确定坯料规格或钢锭规格;设计锻造工步,计算变形程度;确定锻造温度以及加热火次、确定锻件复杂程度;确定锻造设备、工装及工具;确定坯料加热规范、锻件冷却及热处理规范、锻件表面清理规范;确定锻件理化检验规范等等。
编制工艺过程时应注意下述两个原则
1)根据车间现有的条件,所编制的工艺技术先进,能满足产品的全部技术要求。
2)在保证优质的基础上,提高生产率,节约金属材料消耗,经济合理。
8.1.设计锻件图
锻件图是编制锻造工艺、设计工具、指导生产和验收锻件的主要依据,也是联系其它后续加工工艺的重要技术资料,它是根据零件图考虑了加工余量,锻件公差、锻造余块、检验试样及工艺卡头等绘制而成。
一般锻件的尺寸和表面粗糙度,达不到零件图的要求,锻件表面应留有一定的机械加工余量(以下简称余量)。余量的大小主要取决于:零件的形状尺寸和加工精度、表面粗糙度要求、锻件加热质量、设备工具精度和操作技术水平等。零件的公称尺寸加上余量即为锻件公称尺寸,对于非加工表面,则无需加放余量。
在锻造生产实际中,由于各种因素的影响,如终锻温度的差异、锻压设备工具的精度和工人操作技术上的差异、锻件实际尺寸不可能达到公称尺寸,允许有一定的误差,称为锻造公差。锻件上不论是否需经机械加工,都
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