放顶煤开采工艺及相关技术问题培训.PPT

（2） 采 煤 机 运 行 工 序 以兴隆庄煤矿年产600万吨工作面为例，在工作面长303ｍ的情况下，采煤机斜切进刀段的长度为36ｍ，斜切煤壁长度按15m计，正常割煤段的长度为288ｍ。端部斜切进刀单向割煤时，采煤机割煤流程如下： 正常割煤（288m，12～203#支架，V=5.5m/min，需时52min）→反向割底煤（15m，195～187#支架，5min）→跑空刀清浮煤（243m，186～24#支架，V=10m/min，需时24min）→斜切进刀（36m，23～1#支架，V=3.5m/min，需时10min）→反向割底煤（15m，1～11#支架，5min）,循环割煤时间为96min。各工序分段运行长度如图5-3所示。 * 采煤机单向割煤工序分段示意图 * （3）端部斜切进刀双向割煤时，采煤机割煤流程如下： 采煤机自下而上正常割煤（243m，40～203#支架，V=5.5m/min，需时44min）→采煤机割透上端煤壁后反向割底煤（15m，195～187#支架，5min）→斜切进刀（36m，194～170#支架，V=3.5m/min，10min）→等待端头清底移机头和过渡支架（10min）→采煤机反向向上割透上端煤壁（48m，178～203#支架, V=5.5m/min，9min）→采煤机割透上端煤壁后反向割底煤（15m，195～187#支架，5min）→采煤机跑空刀（36m，186～162#支架，V=10m/min,4min），循环割煤时间为86min→进行下一刀正常割煤，而后从下端斜切进刀。各工序分段运行长度如下图所示。 * 采煤机双向割煤工序分段示意图 * 3.1.4 移 架 由于工作面前后输送机采用机头平行布置方式，因而在工作面两端各设三架过渡支架，而过渡支架不能做到及时支护，即采煤机割煤后，过渡架必须在前部输送机机头推移后才能移架，因而造成工作面的基本支架和过渡架不能顺序前移，使得移架工序变得复杂，现将移架顺序描述如下（采煤机端部斜切进刀单向割煤）： * （1）采煤机斜切进刀割透煤壁反向时，将1～3号过渡支架的伸缩梁伸出；采煤机反向完成割底煤进入正常割煤，滞后采煤机前滚筒（或后滚筒，此时应滞后采煤机前滚筒2架将支架护帮板挑起）2架，顺序将基本架移一个步距，移架时应先收护帮板（在支架电液控程序设计时，应保证移架时无论护帮板处于伸或收的位置，第一个动作均为收护帮板）；直到工作面上端最后一架基本架（4～200#架）。当采煤机后滚筒到达25#架时，即将前部输送机机头推向煤壁（应保证6架同时推），为下一个割煤循环斜切进刀做准备。 * （2）机头推移后，将工作面下端过渡架（1～3#架）移一个步距，移架的顺序为：先移2#架，后移1#架，再移3#架； （3）与此同时，当采煤机进入正常割煤时，前部输送机已经全长自下而上（或自上而下）推向煤壁，待前部输送机机尾推向煤壁后，顺序将机尾处三架过渡架（201～203#支架）向前移一个步距，移架的顺序为：先移202#架，后移203#架，再移201#架；采煤机割透上端煤壁后，将上端三架过渡支架的伸缩梁伸出，以及时支护顶煤。 * 3.1.5 推 移 前 后 输 送 机 3.1.5.1 推移前部输送机 工作面前部输送机的推移顺序，根据采煤机割煤方式的不同有所差异。当采煤机采用端部斜切进刀单向割煤时，推移前部输送机分两个阶段进行： （1）在采煤机从工作面另一端反向跑空刀清浮煤到达工作面斜切进刀段以前，前部输送机头必须推向煤壁。即在采煤机完成斜切进刀反向割底煤后进入正常割煤，其后滚筒到达25#架时，即将前部输送机机头推向煤壁（应保证6架同时推）； （2）在采煤机完成端部斜切进刀反向时，将前部输送机按顺序自8#支架处斜切进刀段开始，包括机尾全部推向煤壁（8～203#支架，约需5min）。 * 当采煤机采用端部斜切进刀双向割煤时，全部输送机的推移顺序为： （1）当采煤机割煤到32#支架时，开始推移输送机机头，并随着采煤机正常割煤和滞后移架2架，顺序推移输送机，直到工作面上部187#支架处斜切进刀段。 （2）当采煤机完成上端斜切进刀后，从188#支架开始，将输送机的剩余部分连同机尾全部推向煤壁（直到203#支架）。 * 3.1.5.2 拉移后部输送机 工作面后部输送机在支架前移后处于放煤位置。待循环放煤工序全部结束后，将后部输送机按割煤方向自下而上（或自上而下）拉移一个步距。在放煤过程中应禁止拉移后部输送机（在过渡支架前移后拉移机头、机尾除外）。 * 3.1.6 顺槽运输设备的移设 转载机的移设在后部输送机前移后，由转载机自移机构自动前移。 * 3.1.7 放