砼配合比设计.PPT

例题1、试拌时，当发现砼拌合物坍落度或粘聚性、保水性不佳时，可通过下列哪一种手段调整配合比？( ) (A)保持水泥用量不变，增加用水量 (B)保持用水量不变，增加水泥用量 (C)保持用水量不变，调整砂率 (D)保持水灰比不变，调整砂率 答案：D ? 2、判断：为了增加混凝土拌和物流动性，可直接加水。 答案：错 配合比的调整与确定 1、 确定灰水比 2、 确定每立方米混凝土的材料用量 3、 校正 确定灰水比 根据得出的各组砼强度与相对应的灰水比关系,用作图法或计算法,求出砼配制强度(fcu.0)相对应的灰水比数值。 或者选三个（或多个）强度中的一个所对应的灰水比，该强度大等于配制强度。 灰水比与强度的直线关系式 确定每立方米混凝土的材料用量 1、用水量可在基准配合比用水量基础上，根据制作强度试件时坍落度进行微调整； 2、水泥用量应以用水量乘以选定的灰水比； 3、粗、细骨料用量可在基准配合比基础上，按选定的水灰比进行微调整。 校 正 当容重实测值与计算值之差超过计算值2%时，应进行调整，各类材料用量应乘以校正系数。 校正系数δ=ρc，t / ρc，c 即实测值/计算值 重新进行配合比设计的情况 下列情况应重新设计： 1、砼性能指标有特殊要求 2、水泥、外加剂、掺合料品种、质量有显著变化 3、该配合比生产间断半年以上 有特殊要求的混凝土配合比设计 （一）抗渗混凝土 （二）抗冻混凝土 （三）高强混凝土 （四）泵送混凝土 （五）大体积混凝土 抗 渗 砼 一、对原材料的要求 1、骨料含泥量和泥块含量给予限制； 2、粗骨料宜连续级配，最大粒径不宜大于40mm； 3、宜采用膨胀剂、防水剂、引气剂、减水剂等，掺用矿物掺合料。 二、对配合比的要求 1、水泥与矿物掺合料总量不小于320kg； 2、砂率宜为35%-45%； 3、最大水灰比要求 4、宜采用最大水灰比的配合比作抗渗试验 Pt≥P/10+0.2 高 强 砼 一、对原材料的要求 1、水泥：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥； 2、粗骨料的粒径、针片状、含泥量、泥块含量，以及细集料的细度、含泥量、泥块含量等指标对高强砼各项性能有显著的影响，因此对骨料提出严格的指标要求； 3、外加剂与矿物掺合料是配制高强砼必不可少的组成材料。 二、对配合比的要求 1、水灰比、砂率、掺合料、外加剂应通过试验确定； 2、用水量可同普通强度等级的配合比； 3、水泥总量≤550kg/ m3，胶凝材料总量≤600kg/ m3； 4、强度试验用配合比除基准配合比外其余水灰比应分别增加和减少0.02-0.03。 配合比示例 华福商贸中心C60 、C80泵送高强砼配合比使用的原材料：炼石P.O42.5水泥, 中砂Mx=2.81,碎石0.5~3cm kg/m3 水 水泥 粉煤灰 磨细矿渣 砂 碎石 TW-7泵送剂 坍落度 C60 165 480 120 0 623 1062 15 18~20cm C80 165 420 0 180 623 1062 15 18~20cm C60砼40组试件 mfcu =68.4MPa Sfcu=6.21MPa fcu.min=58.7MPa C80砼11组试件 mfcu=86.8MPa Sfcu=3.66MPa fcu.min =80.7MPa 泵送混凝土 一、对原材料的要求 1、水泥不宜用火山灰质硅酸盐水泥； 2、粗骨料宜连续级配，针片状不大于10%，最大粒径的要求； 3、宜采用中砂，通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应小于15%。 4、应掺用泵送剂或减水剂、以及粉煤灰或其它活性矿物掺合料。 二、对配合比的要求 1、试配时应考虑坍落度损失 Tt=Tp+ΔT； 2、水胶比不大于0.60 3、胶凝材料300kg/m3 4、砂率35~45% 5、掺引气型外加剂时，含气量不宜大于4%。 大体积混凝土 一、对原材料的要求 1