基础底板及反梁混凝土技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2—1 编 号 工程名称 任丘市惠安保障房小区工程二标段3~15#楼 交底日期 施工单位 歌山建设集团有限公司 分项工程名称 地基与基础 交底提要 基础底板及反梁混凝土技术交底 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 5 页 交底内容： 1、施工准备 1.1机具准备 要求砼站准备6辆罐车。在现场准备插入式50振捣棒2台，30振捣棒1台，4米刮杠3根，木抹子8把，铁抹子8把，潜水泵1台、塑料薄膜、彩条布 在现场布置1台48米汽车泵。 1.2 材料准备 本工程的砼全部采用预拌砼（C35P6），提前两天联系好搅拌站，使搅拌站做好大方量砼供应的准备。对到现场的砼应控制其坍落度在16±2cm，基础反梁砼应控制其坍落度在16±2cm 1.3 技术准备 1.3.1 准备好测定坍落度的仪器及制作试块的试模。 1.3.2 砼浇筑人员应熟悉技术交底、掌握结构布置，钢筋疏密情况，底板混凝土由西向东方向进行浇筑。 1.3.3 砼浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录。 1.3.4 在墙、柱钢筋上必须抄出+0.5m 1.4 作业准备 1. 1.4 1.4.3 调试好混凝土的浇筑机械，搭设好泵管，安排组织好劳动力，备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。 1.4.4 对模板内的杂物用高压空气吹干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸着稀料擦洗。 2、施工工艺 2.1 泵送开始时泵管内的水及稀砂浆泵入吊斗内吊至坑上处理，其余减石砂浆由端部软管均匀分布在浇筑工作面上，防止过厚的砂浆堆积。 2.2底板砼浇筑采取“平推浇筑法”，即“一个坡度、薄层浇筑、分层推进”。 利用自然形成的斜坡浇筑，提高泵送效率、简化砼沁水处理，并保证下层砼浇筑时间间隔不超过初凝时间，在底板砼浇筑中为防止砼集中堆积，先振捣下料口处砼形成自然流淌坡度，然后全面振捣，纵横间距300-400，每点振捣时间为10-30s，即表面没气泡冒出，砼不再下沉为宜，以提高砼的极限抗渗强度，防止因砼沉落而出现裂缝。基础反梁混凝土的浇筑：反梁混凝土的浇筑，应在底板混凝土浇筑完1-2小时后再进行，但必须在下层混凝土初凝前浇筑完成，以防止反梁侧模下口翻浆。同时准备好灰盆等工具，及时将翻出来的混凝土铲起加以利用。反梁混凝土在用插入式振捣器捣固时，应插入底板混凝土中5㎝左右，确保两层混凝土能很好地结合在一起。纵横轴线交错处混凝土的浇筑：浇筑纵横轴线交错处基础反梁的混凝土时，此处有柱子钢筋及及两方向梁的钢筋交汇,钢筋间的间隙小,混凝土不易流下去,要用一根打扁的钢管临时插入梁边第二根钢筋之间，撬开一个稍大的缝，让混凝土流下去，在混凝土浇至梁顶面时，再把撬动的钢筋还原到原位置，最后浇顶部的混凝土。此处应使用φ30㎜型的振捣棒捣实混凝土。 2.3底板砼布料，底板浇筑厚度每次不超过400mm，浇筑的往返时间不超过砼的初凝时间。另外在浇筑过程中，砼振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拔是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在40cm，离开模板距离为20cm。采用梅花型形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，控制在20 2.4 底板砼表层进行一次性振捣，要确保砼表面密实度。在振捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。 2.5 振捣：采用十六方针“快插慢拔、直上直下、插点均匀、切勿漏插”，在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动，使上下砼振捣均匀。振捣棒移动间距不大于40cm，每一振点的延续时间，必须保证混凝土密实，并以混凝土表面呈水平，不下沉，不出现气泡，表面泛出浮浆为达到要求。振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm 2.6 浇筑时，必须避免碰撞钢筋，模板，预埋件，预埋管等，如发现有变形，移位，应及时进行处理，并在以浇筑的混凝土初凝前处理完毕。 2.7 砼表面用木抹子拍实槎压后，再用铁抹子压光，保证表面的密实度和光洁度，然后用塑料扫帚拉毛，拉毛方向要统一。 2.8 砼养护： 为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝，必须派专人做好养护工作，养护采用蓄水养护法。 2.8.1 在浇筑完毕后12h以内，要及时用塑料布覆盖保持湿润，加强养护。 2.8.2 砼的浇水养护时间，抗渗砼不得少于14d。 2.8.3 浇水次数以能保证砼处于湿润状态为准。在砼水化高峰期（浇筑后1-3d内）增加浇水次数。 2.8.4混凝土由高处自由倾落不大于2m。底板应