涂料技术第六章.pptVIP

第六章 涂料施工 第六章 涂料施工 6.1 概述 6.2 被涂物件表面处理 6.3 涂布方法 6.4 涂膜干燥过程 6.5 涂料施工的程序 6.1 概述 涂料施工：使涂料在被涂物件表面形成所 需要的涂膜的过程称为涂料施工，也称涂装、 涂饰。 6.1.1 涂料施工的重要性 1、涂料只是半成品，只有通过涂装形成涂 膜，才能发挥作用，具备使用价值； 2、正确合理的涂装程序和先进的涂装方法可 以获得应用的涂膜，使涂料性能得到良好发挥。 6.1.2 涂料施工的基本内容 一、被涂物件底材表面处理 为底材和涂膜的粘结创造一个良好的条 件，提高和改善涂膜的性能。 钢铁的表面磷化、钝化处理，可大大提 高涂膜的防锈蚀性。 二、涂布 也称涂饰、涂漆、刷漆、涂附、涂装、 涂饰等； 涂布方法不同，所采用的工具和设备也 不同； 根据被涂物件、涂料及使用要求选择相 应的涂布方法。 三、涂膜干燥 也称涂膜固化，将涂布在物件表面的 涂料（湿涂膜）固化为连续有一定力学强 度的固体膜。 6.2 被涂物件表面处理 6.2.1 表面处理的目的 一、清除被涂物件表面的各种污垢 使涂膜和被涂物件表面很好地附着 二、修整被涂物件表面存在的缺陷 形成涂布所需的表面粗糙度 三、表面化学处理 提高涂膜的附着力和反腐蚀能力 6.2.2 金属表面处理 一、表面净化处理 除去表面存在的锈斑、焊渣、油污、机 械污物、旧漆膜等。 采用弱碱液、有机溶剂、表面活性剂清 洗污垢； 采用打磨、酸洗等方法除锈。 二、表面磷化处理 用铁、锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处 理，在金属表面形成一层不溶性磷酸盐保护 膜，提高金属表面的抗腐蚀性和绝缘性。 三、表面钝化处理 采用重铬酸钾、亚硝酸钠、铬酸酐等钝 化剂处理金属表面，形成一层致密的钝化薄 膜。 表面处理工艺流程 涂装前金属表面处理处理动画演示 汽车油漆前处理生产线演示 6.2.3 木材表面处理 一、干燥 自然凉干或烘房低温烘干，控制水分含 量为 8－12％ ，防治漆膜开裂、起泡、回 粘等。 二、表面刨平及打磨 三、去除木毛 先用温水湿润表面，再用棉布逆着木纹 试擦，最后用细沙皮打磨。 四、清除木脂 用稀的弱碱液或有机溶剂试擦，并干燥。 五、防霉 用乙基磷酸汞、氯化酚、对甲苯氨基磺 酸等薄涂。 六、漂白 用漂白粉、过氧化氢、草酸/高锰酸钾 乳液处理。 七、染色 6.2.4水泥的表面处理 一、新水泥表面 2-3星期干燥 用15%-20%硫酸锌溶液涂刷水泥表面数 次，干后除去析出的粉质和浮粒。 用耐碱的底漆进行封闭。 二、旧水泥表面 钢丝刷打磨去除浮粒 用极稀氢氧化钠溶液清洗油垢，用水 冲洗干燥，再用胺固化环氧、过氯乙烯、 氯化橡胶类腻子填平。 如有霉点，先铲除，再用稀的氟硅酸 镁或漂白粉水溶液洗涮，干燥。 6.2.5塑料的表面处理 一、打磨处理 二、溶剂处理 有机溶剂中浸渍数秒，轻擦干燥。 用含有少量溶剂如环己酮、乙酸丁酯等的 水乳剂软化表面，增强附着力。 三、化学处理 用无机酸如铬酸混合液进行轻微腐蚀，增 强塑料附着力。 纤维增强聚丁二烯、对苯二甲酸塑料等可 用碱处理。 四、火焰处理 用氧化焰使聚烯烃表面氧化。 五、电处理 电晕放电、接触放电、火花放电等处理塑 料薄膜的表面。 6.2.6玻璃表面处理 一、清除油污 用丙酮或去污粉清除玻璃表面油污，清 水冲洗。 二、打毛 人工方法：用棉纱蘸研磨剂（或砂轮粉 末）反复涂擦。 化学方法：氢氟酸轻度腐蚀玻璃表面。 三、冲洗干燥 6.2.7纤维表面处理 去除表面油脂、污染物等，用水及溶 剂的混合溶液擦拭。 6.2.8橡胶表面处理 少量溶剂乳液擦拭或用浸渍液处理， 再用砂纸打毛。 6.3 涂布方法 手工工具涂漆：刷涂、擦涂、滚筒刷涂、刮涂 丝网涂、气雾罐喷涂等。 机动工具涂漆：喷枪喷涂。 器械设备涂漆：浸涂、淋涂、辊涂、抽涂、静 电喷涂、自动喷涂、电沉积 （电泳）涂漆、自沉积涂漆、粉 末涂料涂漆等。 6.3.1 刷涂法 一、工具 毛刷 二、涂布特性 漆液易渗透进基材表面毛细孔中，增强 漆膜的附着力；漆膜表面有时留有刷痕；劳 动强度大，效率低。 篮球场地面涂料刷涂演示 6.3.2 擦涂法 一、工具 纱布裹棉团、废棉纱头、尼龙丝团等。 二、涂布特性 适于