第5章 流量测量.pptVIP

* * * * * * * 质量流量与U形管扭角的关系式为： 式中θ为扭角；Ks为扭转弹性系数；ω为振动角速度；R为U形管跨度半径；L为U形管总长度。 也可由传感器测出U形管两侧通过中心平面的时间差△t来测量，其关系式为： 此时，所得测量值与U形管的振动频率f及角速度ω均无关。 * * 振动管形状还有平行直管、Ω形管或环形管等，也有用两根U形管等方式。下图所示为U型管和Ω型管科氏力流量计结构示意图。 1-支承管 2-检测管 3-电磁检测器 4-电磁激励器 5-壳体 * * 特点： 可直接测得质量流量信号，不受被测介质物理参数的影响，精度较高； 可以测量多种液体和浆液，也可以用于多相流测量； 不受管内流态影响，因此对流量计前后直管段要求不高；其范围度可达100：1。 但是它的压力损失较大，存在零点漂移，管路的振动会影响其测量精度。 * * 涡轮流量计是利用安装在管道中可以自由转动的叶轮感受流体的速度变化，从而测定管道内的流体流量。 五、 涡轮流量计 结构： 流量计主要由壳体、导流器、轴承、涡轮和磁电转换器组成，涡轮是测量元件。 * * 工作原理：在—定范围内，涡轮的转速与流体的平均流速成正比，通过磁电转换装置将涡轮转速变成电脉冲信号，以推导出被测流体的瞬时流量和累积流量。 * * ξ与流量的关系曲线 流量方程： f — 磁电转换器产生的脉冲频率； ξ — 单位体积流量通过磁电转换器所输出的脉冲数，也称仪表常数 涡轮流量计的显示仪表是一个脉冲频率测量和计数的仪表，根据单位时间的脉冲数和一段时间的脉冲数，分别显示瞬时流量和累积流量。 * * 涡轮流量计的特点和使用： 优点：测量精度较高（0.5级）；复现性和稳定性好；线性刻度；仪表的工作范围较宽；量程比可达(10～20):1；耐高压，压力损失小；抗干扰能力强，输出频率信号便于远传及与计算机相连。 缺点：制造困难，成本高。由于涡轮高速转动，轴承易磨损，降低了长时期运行的稳定性，影响使用寿命。 * * 安装：一般应水平安装，并保证其前后有一定的直管段。为保证介质洁净，表前应装过滤装置。如果被测液体易气化或含有气体时，要在仪表前装消气器。 通常涡轮流量计主要用于测量精度要求高、流量变化快的场合，还用作标定其他流量的标准仪表。 * * 利用节流原理测量流体的流量，但它的差压值基本保持不变，是通过节流面积的变化反映流量的大小，故又称恒压降变截面流量计，也称作转子流量计。 适用范围：可测量液体、气体等多种介质的流量，特别是中小管径、中小流量和较低雷诺数的流量测量。（节流式流量计在管径过小时，节流装置未实现标准化，常采用浮子式流量计。） 六、浮子流量计 * * 结构：测量主体由一根自下向上扩大的垂直锥管和一只可以沿锥管轴向上下移动的浮子组成。流体由锥管的下端进入，经过浮子与锥管的环隙从上端流出。 测量原理及结构： 测量原理：流体自下而上流经流量计测量管，管中浮子的位置与所流经的流体流量有关。将测量管的高度以流量值刻度时，则从浮子位置可得流量的大小。 * * 流量公式： A—转子与锥形管间的环形流通面积； * * 浮子流量计分类： ①玻璃管浮子流量计 主要由玻璃锥形管、浮子和支撑结构组成。流量示值刻在锥形管上 。只能就地显示，不能远传流量信号。 ②金属管浮子流量计 金属管浮子流量计的锥形管采用金属材料制成，其流量检测原理与玻璃管浮子流量计相同。金属管浮子流量计有就地指示型和电气信号远传型两种 。 * * 浮子流量计的刻度换算： 浮子流量计是一种非通用性仪表，出厂时刻度需单独标定。仪表厂在工业标准状态下，以空气标定测量气体流量的仪表；以水标定测量液体流量的仪表。若被测介质不是水或空气，则流量计的指示值与实际流量值之间存在差别，必须对流量指示值按照实际被测介质的密度、温度、压力等参数进行刻度修正。 * * 一般液体介质： 气体介质: 式中qv’为被测介质的实际流量；qv为流量计标定刻度流量；ρ’为被测介质密度；ρ为标定介质密度；ρf为浮子密度。 * * 作业：某转子流量计测二氧化碳气的流量，测量时被测气体的温度是40℃，压力是49.03kPa（表压力），若流量计的读数为120m3/h，问实际流量是多少？ 已知标定时绝对压力P=98.06kPa,t=20℃，此时二氧化碳的重度为18.07N/m3, 空气的重度为11.82N/m3。 * * 特点：结构简单，使用维护方便，对仪表前后直管段长度要求不高，压力损失小而且恒定，测量范围比较宽，刻度为线性。 但仪表测量受被测介质的密度、粘度、温度、压力、纯净度影响，还受安装位置的影响。 * * 靶式流量计由靶式流量变送器和显示仪表两部分组成。 七、靶式流量计 原理：流体在管道中流动时，受到靶式节流件的阻力而在靶的前后形成静压差，靶上所受