ie七教材资料大手法-五五法(okp14).pptVIP

IE七大手法之 ---五五法 IE服務團:殷衛民 五五法概念 １.手法名稱 5 × 5W1H法又稱5 × 5何法，又稱質疑創意法，簡稱五五法。 ２.目的 熟習有系統的質問的技巧，以發掘出問題的真正根源所在以及可能的創造改善途徑。 ３.意義 5WIH是一個探討問題質疑的技巧，是告訴我們最好要 “問5次以上”才好，才能將問題的症結所在發掘出來。類似我們的 “打破砂鍋問到底” 之精神。 五五法概念 4. 應用範圍 : 改善的前提---發現問題---懷疑的態度。 懷疑為改善之母， 懷疑應是有系統的，循序漸進的，而且是有具體的方向。 5WIH是一種找尋問題之根源及尋求改善的系統化的質問工具。防止疏漏了某些值得去改善的地方。 5. 功用 : 5WIH功力無限大，可適用於任何行業不同地點的任何工作上。對某些特別的問題可使用某些特定的質疑的方法就可以了。 丰田五五法發問﹕ “為什么機器停了?” “因為超負荷﹐保險絲斷了。” “為什么超負荷運轉?” “因為軸承部分的潤滑不夠。” “為什么潤滑不夠?” “因為潤滑泵汲不上油來。” “為什么汲不上油來?” “因為油泵磨損﹐松動了。” “為什么磨損了?” “因為沒有安裝過濾器﹐混進了鐵屑。” 打破常規,追根究底 ------ 5Why? 五五法發問實例 五五法發問實例 案例2 柏拉圖分析 網絡圖關聯分析 要因確認 結論 五五法列表 合理化 要投入多少財力做?可以更省嗎? 成本 how much 　 沒有別的方法嗎? 作業的簡化 為什麼這樣做? 如何做(手段) how 　 集中一齊做,或改變方式會怎樣? 　 為什麼由他來做? 誰來做(作業員) who (交換) 什麼時候做才合理? (結合) 為什麼這個時候做? 何時(順序) when 製程,步驟的變更 集中一處或改變地點會怎樣? 　 為什麼在這里做? 哪里(場所) where 　 有沒有別的辦法? 作業的簡化 這項作業消失了有何影響? (目的)必要性 why 作業的排除 為什麼這樣做? 什麼事 what 效 果 問 題 　 5W2H IE手法製程改善------方法研究 1.這樣做的目的是什麼? 2.在哪裡做? 3.為什麼要這樣做?採用硬式保 護膜有什麼好處? 4.由誰做? 5.什麼時間做? 6.怎樣執行,效果如何? (5W1H) 更換保護膜 Panel Assembly Hi-Pot Assembly Test Aging Test FD FV更換 保護膜 OQC 魔鬼藏在細節里 五五法發問實例 更換保護膜 Panel Assembly Hi-Pot Assembly Test Aging Test FD FV 更換保護膜 OQC 1.為甚麼要更換保護膜? 2.為甚麼要用硬式保護膜? 3.為甚麼要這樣設計呢? 4.為甚麼不用別的呢? 5.為甚麼不試一試偏光片自带的保 護膜? 五五法發問實例 有什么問題? 1.問﹕為什么流程中有兩次換保護膜? 答﹕有軟式保護膜---硬式保護膜﹐硬式保護膜---軟式保護 膜兩次更換交替﹐Aging制程須用硬保護膜。 2.問﹕為什么必須用硬保護膜? 答﹕因為制程中有一道工序---Aging﹐原來的軟保護膜不能 經受老化。 3.問﹕為什么原來的保護膜不能經受老化試驗? 答﹕因為原來的保護膜厚度不夠﹐老化時易卷曲。 4.問﹕為什么原來的軟保護膜不能修改厚度? 答﹕增加厚度將增加成本﹐次保護膜作用僅僅是保護制程中 panel減少損傷。 5.問﹕為什么不使用其他的不增加成本又保証制程的保護膜? 答﹕能﹐使用cell段貼偏光片時撕下廢棄的保護膜﹗ 正確的提問方式﹕ 改善前 改善後 撕起保護膜，檢驗 換保護膜 Hi-Pot Panel Assembly 揭下軟式保護膜，換上硬式保護膜 軟式保護膜 Aging Test Assembly Test FD 揭下保護膜 FV Panel Assembly Hi-Pot Assembly Test OQC 硬式保護膜 變更為 流程再造 換料停機時間長﹐平均為 150分鐘/次. 750 N=750分鐘 596 98 26 20 10 累 計 頻 率 % 頻次(分鐘) 影響換料停機時間因素排列圖 0 79.5 92.5 96 98.7 100 烘料 清潔干燥器 清潔螺杆 開機調試 其他 烘料占用 時間過長 清潔干燥器 占用時間長 清潔干燥器 不能提前實施 烘料不能 提前實施 干燥器清潔 工作量大 清潔部位多 工藝規定 不合理 干燥温度 要求过高 乾燥時間 規定過長 干燥速度慢 干燥程度允許 最高含水量 要求過高 未按規程操作 培訓不足 人員素質差 吸料流速過小 吸料機