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外墙保温施工工艺与要求
外墙保温施工工艺及要求
一、 外墙保温材料:
挤塑板 聚苯板
岩棉板 网格布
粘接砂浆 锚栓
外墙保温各层
二、 外墙保温施工条件要求
1、 外墙抹灰已完成并已干燥,养护时间为 5~7 天,并保证抹
灰后的外墙面平整度和垂直度达到中级抹灰标准( 4mm/2m,2
米范围内误差不能超多 4mm)。不得产生开裂、空鼓、起砂等现象。
2、 外墙面上的落水管、空调等支座必须先安装完成,并考虑
外保温体系的厚度。
3、 门、窗等洞口抹灰必须完成,且同样应考虑外墙外保温
体系及饰面层的厚度。
4、 所有金属支架必须做防锈处理。
5、 所有阳露台栏杆必须安装完成。
6、 外墙外保温系统正常施工的环境温度为 5℃ ~35℃。
7、 粘贴保温板时风力不能超过 5 级。
8、 清除待保温施工墙面上的一切障碍物。
9、 粘贴保温板时风力不能超过 5 级。
10、 为保证施工质量,施工面应避免长时间直射,而且雨天也
不宜施工。
11、 施工工具: 开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、墨斗、棕刷、电动搅拌器、 塑料、搅拌桶、冲击钻、 电锤、抹子、托线板、2m靠尺等。
三、 施工工序及要求
基面检查(处理)——挂基准线——粘贴聚苯板——聚苯板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。
1、 基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等
杂物及抹灰空鼓部位等,并进行修补。外墙各种洞口填塞密
实。每道工序完成面层表面 2m范围内平整度偏差不超过 4mm、
垂直度不超过 3mm,超过偏差时对突出墙面处进行打磨, 对凹
进部位进行找补。
建筑工程检测器 ( 尺): 为 2 米折叠式铝合金制作 , 仪表为机械指针式。
2、 墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温
技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、
装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线,
每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整
度。
3、 粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网
格布翻包处理。将不小于 200mm宽的网格布中的 80mm宽用专
用粘结砂浆牢固粘贴在基面上,后期粘贴聚苯板时在将剩余
网格布翻包过来。
4、 粘贴聚苯板。
外保温用聚苯板标准尺寸为 600mm×900mm、600mm×1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用
最小尺寸超过 300mm的聚苯板,聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处。排板时按水平顺序排列, 上下错缝粘贴, 阴阳角处应做错茬处理 。粘板时即使清楚板边溢出的粘结砂浆, 使板与板之间无“碰头灰”。 板缝宽度在 6mm以上用苯板条勘填, 2-6mm板缝用发泡剂填充,禁止用抹面胶浆填缝。 拼缝高差不大于 1.5mm,否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
粘接剂、抹面砂浆应随用随拌, 搅拌好的浆料应在 2 小时内用完。
由于基层墙体的表面平整度不够好,因此宜采用点框粘法,
边框为满胶,宽度不小于 5CM(留 5CM间隙排气),中间均匀
布置 8 个直径 10CM圆饼,厚度不小于 1CM。当饰面为涂料做法时,粘结有效面积大于 40%,不得在板的侧面涂抹粘结砂浆。
自下而上沿水平方向横向交错铺贴,从墙体拐角处开始垂直
交错,保证拐角处顺直且垂直。 阴、阳角处岩棉板交错互锁。
阳角交错苯板宜凸出墙面 10mm,板错缝搭接长度为 1/2 板长。
苯板粘贴牢固不得有空鼓和松动。
在门窗洞口部位的聚苯板不允许用碎板拼凑,需用整幅板裁
切出门窗四角及洞口形状, 其它接缝距洞口四边应大于 200mm。
苯板之间的板缝宽度在 6mm以上用苯板条勘填, 2-6mm板缝用发泡剂填充,禁止用抹面胶浆填缝。
聚苯板接缝处表面不平时,需要用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。
防火隔离带采用 A 级防火岩棉。防火隔离带高度方向尺寸不
应小于 300,厚度同外墙保温厚度。 水平防火隔离带: 60M~100M 每层设置, 24~60M每 2 层设置, 0~24M每 3 层设置。
5、 锚固件固定。
采用机械锚固件固定聚苯板时,锚固件安装应至少在粘结砂
浆使用 24h 后进行,锚固件入结构墙深度不小于 25mm。锚固点紧固后应低于板表面 1-2mm。锚固点的布置方式: 在板四角
及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距 300mm,横向间距 400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm。
7、抹底层抹面砂浆。聚苯板粘贴及锚固件施工完毕并经验收合
格后进行聚合物砂浆抹灰, 在聚苯板面抹底层抹面砂浆, 同时将翻包网格布压入砂浆中。 门窗口四角和阴阳角部位所用的增强
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