电流互感器及其回路.PPTVIP

电流回路错误接线案例 案例1：备用绕组短接时，误认为1S1和1S3为绕组的二次引出线。结果造成备用绕组开路。 可以通过核对接线和升流试验发现。升流试验时对备用绕组测试要到位。也要求在施工过程中将备用绕组引至端子箱，方便测量。 互感器 厂家配线错误，CT二次本应当是星形接线，现在却成了角形。我们可以看出在做A、C相升流试验时，从CT二次获得的电流均正常。B相CT升流时C411却有电流，不正常。但因为B411在端子排短接，按照习惯性思维可能漏掉检查C411电流，使错误发现不了。此时如果能亲自核对一下CT的二次接线则很容易就能发现端倪。 案例2： 案例3： D点松动时造成的现象是A、B相CT高阻抗运行，变比及相位发生错误。可以通过升流试验，带负荷测向量发现。 案例4： 保护A相与仪表A相错误电缆芯线对错。我们通常的做法是保护电流与仪表电流共用一根电缆，仪表电流在保护屏转接至控制屏，这样可以节省一根长电缆。如果发生如图所示的故障我们能否检查出来？由于极性不同，带负荷测向量时能够发现，如果极性相同的话带负荷也不能发现此类隐患。 案例4(续)： ? A相CT回路升流时电流流向如图。可见由于保护电流回路与仪表电流回路的N回路在同一地点打连且接地，在一次加电流时二次回路中测得的电流大小均正常。 ?? 请大家讨论解决方案 案例5 ???当天检修人员因故对C相CT更换。保护人员做试验时，一次导线未进行连接。晚上送电后测向量时发现C相电流比正常少一半，停电后发现C相一次导线距离太近，导致电流分流 电流互感器的开路 开路电压有多高？ 二次电流不为0的开路 开路后的处理 电流互感器 及其回路 油纸绝缘型　　ＳＦ６气体绝缘型　　　缠绕固体绝缘型　环氧固体绝缘型 电流互感器铭牌 ALF和FS ALF：准确限值系数 5P40 FS：仪表保安系数，等于额定仪表限值一次电流/ 额定一次电流； 额定仪表限值一次电流：是在额定负荷下，复合误差大于等于10%的最小一次电流，FS越小，仪表越安全。 电流互感器的变比 备用情况下如何短接？ P1 C2 C1 P2 电流互感器一次绕组外部接线图 P1 C2 C1 P2 电流互感器一次绕组并联外部接线图 P1 C2 C1 P2 电流互感器一次绕组串联外部接线图 P1 P2 S1 S2 S3 - 0 + 电流互感器极性的测试方法一 测试接线： 开关在合闸瞬间，若指针向“+”偏，而拉开开关瞬间指针向“-”偏时，则P1、S1是同名端，电流互感器是减极性。 电流互感器极性的测试方法二 用电压法测试 如果CT变比为 2400/5=480/1； 从CT二次K1、K2加电压48V（小于饱和电压的一半） 测量CT一次P1、P2应当为0.1V P1对K1端子应当为47.9V P1对K2端子应当为48.1V  一般指向被保护设备，比如线路保护指向线路，变压器保护指向变压器，母线保护可以指向线路也可指向母线，一般选择指向线路。 互感器的P1侧指向母线侧。有小瓷套，提高绝缘水平。安装、更换电流互感器时不能只考虑电缆的长度。 电流互感器的极性 电流互感器二次出线端子 电流互感器的误差 励磁电流的存在造成了误差 检验误差的手段是通过伏安特性试验、负载测试及综合计算。 电流互感器的二次电流和负载阻抗满足欧姆定律。绕组到底能传变出多高的电压是关键点。 伏安特性试验时的二次电流（励磁电流）和短路电流倍数成比例关系。 励磁电流和额定电流倍数m的关系 10%误差情况下： 励磁电流为10A时，负载电流为90A，也就是当励磁电流为1Ie时，二次电流为9Ie；励磁电流1A，二次额定电流为9A，二次总的电流为10A，相当于额定电流的2倍；所以当二次额定电流为5A时就有 m=10Ie/5=2Ie 5%误差情况下： 励磁电流为5A时，负载电流为95A，也就是当励磁电流为1Ie时，二次电流为19Ie；励磁电流1A，二次额定电流为19A，二次总的电流为20A，相当于额定电流的4倍；所以有 m=20Ie/5=4Ie 10%误差校核方法一 1）收集数据：保护类型、整定值、变比和电流互感器接线方式 2）测量电流互感器二次绕组直流电阻R2，以代替电流互感器二次绕组漏阻抗Z2，110~220kV的电流互感器取R2=Z2，35kV贯穿式电流互感器取3R2=Z2. 3)用伏安特性法测试U=f（Ie）曲线，分别求出励磁电压、励磁阻抗、电流倍数、允许负载的数值。 E=U-Iez2