水利电力建设用起重机技术条件SD.doc

中华人民共和国水利电力部部标准 UDC SD160—85 水利电力建设用起重机技术条件 1总则 1.1本技术条件适用于水利电力建设用的塔式、门座、高架门座等起重机。 本技术条件主要规定上述类型起重机(以下简称起重机)必须遵守的共同原则。 1.2起重机应按GB3811—83《起重机设计规范》进行设计。 1.3起重机应按照规定程序批准的图样和技术文件进行制造和安装，并必须满足本技术条件的规定。 1.4起重机允许在下列环境条件的地区使用： a.使用地区最低温度不低于-40℃，工作环境温度为-20～+40℃。 b.当温度为+20±5℃时空气相对湿度不大于85%。 当工作环境条件超出上述规定时，应经供需双方商定，进行特殊设计制造。 1.5起重机的工作级别应符合设计任务书的规定。 2技术要求 2.1对主要构件和零件材料的要求 2.1.1起重机上所用的承载钢结构件及主要零件的材料均应有供应厂家的合格证明书，否则须进行化验及试验，合格者方可使用。 2.1.2钢结构件用普通碳素结构钢和低合金结构钢制造时，对材料的要求应符合表1的规定。 表1 钢号A3F，A3，C3应符合GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》的规定；16Mn、15MnTi应符合GB1591—79《低合金结构钢技术条件》的规定。 2.1.3锻钩、吊钩螺母的材料宜采用GB699—65《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》规定的20钢。当采用其他优质钢时，其常温冲击值(ak)和断面收缩率(ψ)应不低于20钢的规定值。 2.1.4板钩的材料宜采用上述20钢或满足表1中规定的16Mn或C3钢。 2.1.5吊钩横梁的材料宜采用GB699—65中的45钢。 2.1.6车轮的材料宜采用GB979—67《碳素钢铸件分类及技术条件》中的ZG55H钢。 2.1.7焊接用焊条、焊丝与焊剂应与被焊接构件材料相适应，手工焊接用焊条应符合GB981—76《低碳钢及低合金高强度钢焊条的规定》；自动及半自动焊接用焊丝应符合GB1300—77《焊接用钢丝的规定》。 2.1.8制造厂必须对首次采用的钢种和焊接材料进行焊接工艺性能和力学性能试验，符合要求方可使用。 2.2对焊缝的要求 2.2.1重要焊缝不得有裂纹、未熔合等缺陷。焊缝必须符合GB985—80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》和GB986—80《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。 2.2.2钢结构件的焊缝质量检验分为3级，各级检验项目、数量和方法见表2。 焊缝的探伤检验方法应按照GB3323—82《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》和JB1152—81《钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》的规定进行。 表2 注：X射线检验质量标准见附录BX射线检验质量标准。 2.2.3外观检验：普通碳素结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度以后进行，低合金结构钢应在完成焊接24h以后进行。外观检验质量标准须符合表3规定。 表3 2.2.4凡属重要承载构件的对接焊缝采用表2中的1级标准进行检验，有特殊要求的焊缝必须在图样中标明。 2.2.5凡是在现场安装时施焊的重要焊缝，应在被焊构件处作出标记，并必须进行检查。 2.2.6对于所有的焊缝均不得有漏焊及烧穿现象。 2.3对钢结构件的要求 钢结构件制造的偏差不得超过表4的规定值。 表4 续表4 2.4对热处理的要求 零件经热处理后的硬度应符合表5。 表5 注：表中第4项，行走机构作为工作机构时，必须满足此磺项要求；作为辅助工作机构时，允许经调质后硬度不低于HB200。 表中第5项，在一对齿轮副中，相啮合的小齿轮面硬度必须高于大齿轮的硬度，其差值不得小于hb25。 表中D-弹簧中径。 2.5对主要零件的要求 2.5.1起重机机构主要零件的制造偏差应符合表6的规定。 表6 图1车轮轮缘简图 2.5.2对车轮轮缘的要求(见图1) 2.5.2.1车轮轮缘的斜度k=1∶10。 2.5.2.2车轮轮缘高度： h=25～30mm 2.5.2.3车轮踏面宽度B与轨顶宽的间隙S(当不设水平轮时)： a.用于小车及回转车轮时S=15～20mm； b.用于大车车轮时S=30mm。 2.5.3对滑轮罩的要求 2.5.3.1滑轮罩用钢板厚度 δ≥4mm 2.5.3.2滑轮挡绳罩与滑轮顶圆的径向间隙C： C≤0.2d(d为钢丝绳直径) 2.6对钢丝绳及其绳尾常用固定方法的要求 2.6.1对钢丝绳的要求 2.6.1.1起重机用钢丝绳应符合GB1102—80《圆股钢丝绳》的规定并必须有出厂合格证，其钢丝的性号宜用I号或特号。优先采用线接触钢绳，多层卷绕宜用钢芯钢绳。 2.6.1.2钢丝绳被压产生永久变形或打结变形后，禁止使用。 2.6.1.3钢丝绳禁止接长使用。 2.6.2对钢丝绳绳尾常用固定方法的要求。 2.6.2.1编结法：将钢丝绳绕于心形垫环上