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丝网印刷工艺规范 编号 : 版本号 :V1.0 拟制 : 审核 : 批准 : 一、 适用范围 适用于天地 (常州 ) 自动化股份有限公司开发、生产的产品中涉及文字、图案需 丝 网印刷的零部件 (含塑料件 、金属件等 ) 。 二、环境要求 一般情况下 , 丝网印刷 环境温度范围 5°C～33°C,相对湿度 40%～85%。 三、作业步骤 1 制作原稿 依据产品图纸中对丝印文字、图案的字体、大小等要求制作原稿。 2 制作丝网印版 2.1 根据承印物材质 ,合理选用丝网材料及合适目数。 2.1.1 丝网材料 ①尼龙丝网：尼龙丝网强度高，耐磨性较高，耐碱性较高，耐酸性稍差，油墨透 性好，丝线直径小，弹性好，印迹鲜明。 ②涤纶丝网：涤纶丝网稳定性好，强度高，耐腐蚀，性能优于尼龙丝网，绷网 高，适合高精印刷。 ③不锈钢丝网：不锈钢丝网强度高，稳定性好，丝径小，网目高，耐抗性好， 长，弹性差，受冲击易破裂，适合精密印刷，不适合曲面印刷。 ④镀镍涤纶丝网：镀镍涤纶丝网综合了涤纶丝网和不锈钢丝网的长处，适用性广 价格适中，耐腐蚀性差。 2.1.2 丝网目数 印刷金属、玻璃、塑料时，一般用 40 目／厘米～ 140 目／厘米丝网。 2.2 绷网 第 1 页 共 4 页 丝网版网框材质可选用木框、金属框、塑料框、组合框等。先对网框进行清洁 处理，绷网可以采用手工、机械或气动方式， 将丝网绷在框网上， 绷网后进行 粘接和修整。绷网要求丝网张力适当，均匀稳定，丝向一致，避免斜拉，经纬 丝各自平行。 绷好的丝网应平整，弹性适中，并将丝网正反两面用冰醋酸擦净 油污和脏迹。 2.3 制版 常用有以下几种，根据对丝印件品质的要求，合理选择其中之一。 ①直接法：网版清洗→涂感光胶→晒版→显影→修版。这种方法涂胶费时，膜厚可 调，结合牢固，耐印，图文易出锯齿。 ②间接法：感光膜片→晒版→显影→贴膜片→揭片基→修版。这种方法操作复杂，线 条光洁，膜层不牢，耐印力低，膜层厚度不变。 ③混合法：网版清洗→贴膜片→晒版→显影→修版。这种方法操作简便，厚度固定， 线条较光滑，较牢固。 3 印刷 3.1 正式印刷前应做好如下准备工作 3.1.1 应对承印物表面进行前处理，可用无水乙醇或有机溶剂去除其表面油脂和灰尘 等污物 ，但不能损伤 承印物表面，承印物经过前处理干燥后应马上印刷。 3.1.2 检查印版 检查印版封胶情况，印版有无砂眼破损，印版与底板安装有无松动，网距是 否恰当，印刷规矩定位是否正确，多套色有无走版现象。 3.1.3 正确选用刮刀 刮刀的长度应稍长于印刷图文，不同的承印物应选用不同形状的刮刀。刮刀应 有一定的柔性，以利改善网版与承印物接触性能，使印墨均匀。刮刀口要求平 第 2 页 共 4 页 整，如不平整应用砂纸磨平，刮刀材料可选用厚 5mm 的耐酸橡皮制作。 3.1.4 印料选用与配制 印料的选用与配制应根据承印物材质和印刷要求来确定其种类和成分。 3. 1. 4. 1 如承印物材质为工程塑料，应选用塑料用油墨（如聚氯乙烯用油墨、聚苯乙 烯用油墨、聚乙烯用油墨、聚丙烯用油墨、 ABS 用油墨等）。 3. 1. 4. 2 如承印物材质为不锈钢、钢、铝等金属，应选用金属用油墨（如氧化聚合 油墨、挥发干燥型油墨、热反应型油墨等）。 3. 1. 4. 3 调配时关键是调色、调干燥度、调粘度，力求适应刮印的要求。印料应 好，存放一天，使其性能稳定，调金色除外。还应查视印料内有无异物， 防刮印时划破印板。 3.1.5 施放印料 印料一般倒在网框前方处于起始位置和刮刀宽度范围内，网框内印料不可放置太 多，随时添